Materiales de soporte para baterías
Tira de aluminio de alta precisión y ancho personalizable para la fabricación de baterías e investigación de materiales avanzados
Número de artículo : FZ39
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Rango y tolerancia de espesor
- 0.05 mm – 0.5 mm (Grado de precisión hasta ±0.005 mm)
- Estados de temple disponibles
- O, H12/H22, H14/H24, H16/H26, H18
- Cumplimiento químico y de calidad
- Estándar GB/T 3190-1996
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Descripción del producto
Esta tira de aluminio de alta precisión es un material de lámina diseñado para cumplir con los rigurosos requisitos físicos, mecánicos y eléctricos de la fabricación avanzada de celdas de batería, la fabricación de condensadores y la investigación de materiales. Formulado en pleno cumplimiento con los estándares de composición química GB/T 3190-1996, el material proporciona un equilibrio óptimo de conductividad eléctrica, integridad estructural y una uniformidad superficial excepcional. Sirve como colector de corriente fundamental y sustrato para lengüetas de conexión, permitiendo un rendimiento electroquímico constante tanto en entornos experimentales como de producción.
Adaptado para un corte de precisión y una integración flexible, este material en tira presenta un perfil de ancho totalmente personalizable junto con tolerancias de espesor ultra ajustadas que van desde 0,05 mm hasta 0,5 mm. Ya sea que se utilice en el bobinado automatizado de celdas de bolsa de iones de litio, conexiones de terminales prismáticos o blindaje electrónico de alta frecuencia, el producto proporciona una ductilidad mecánica confiable y una dureza controlada. Su formabilidad fiable minimiza las microfracturas y la delaminación durante la alimentación a alta velocidad, la soldadura ultrasónica y las operaciones de doblado de radio estrecho.
Fabricada bajo estrictos protocolos de gestión de calidad, la tira de aluminio garantiza una estabilidad metalúrgica y una planitud sobresalientes en diversos grados de temple, desde el temple O totalmente recocido hasta los estados endurecidos por trabajo H18 de alta resistencia. Su curvatura de borde controlada y sus estrictas tolerancias dimensionales evitan errores de seguimiento, asegurando un funcionamiento fluido en procesos de calandrado rollo a rollo de precisión, bobinado automatizado y flujos de trabajo de ensamblaje de celdas en salas blancas.
Características principales
- Selección integral de temple: Disponible en estados de temple recocido O y temple endurecido por trabajo (H12/H22, H14/H24, H16/H26 y H18), ofreciendo resistencias a la tracción desde 45 N/mm² hasta más de 125 N/mm² para ajustarse a requisitos exactos de estampado, bobinado o rigidez estructural.
- Control dimensional de precisión: Presenta dos clases de tolerancia distintas (grado estándar y de alta precisión), logrando una consistencia de espesor de hasta ±0,005 mm en calibres ultradelgados, evitando la acumulación de corriente localizada y la distribución desigual de tensiones.
- Perfiles de ancho totalmente personalizables: Cortado a las dimensiones exactas del cliente, desde formatos de cinta estrecha (2 mm) hasta rollos de lámina anchos (más de 200 mm), reduciendo las tasas de desperdicio y eliminando pasos de procesamiento secundario para los fabricantes de celdas.
- Estricta rectitud de borde y curvatura lateral: La curvatura lateral controlada (grado de curvatura lateral ≤1 mm/m para anchos estrechos y ≤3–5 mm/m para formatos más anchos) asegura una alimentación impecable a través de maquinaria de bobinado y corte automatizada de alta velocidad sin atascos en los bordes.
- Resistencia excepcional al doblado: Soporta rigurosos ciclos de doblado repetido de 180° sin agrietamiento superficial ni delaminación estructural, proporcionando una fiabilidad vital para las lengüetas de celdas de bolsa flexibles e interconexiones estructurales dinámicas.
- Consistencia de dureza verificada: Los rangos de dureza Vickers cuidadosamente calibrados (desde <25 HV en temple O blando hasta >45 HV en temple H18 duro) aseguran una deformación predecible, minimización de rebabas de punzonado y soldabilidad ultrasónica repetible.
- Pureza metalúrgica estandarizada: Totalmente conforme con los estándares de composición química de GB/T 3190-1996, eliminando impurezas traza dañinas para salvaguardar la estabilidad química en entornos de electrolitos corrosivos.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Lengüetas de cátodo de batería de iones de litio | Funcionan como lengüetas de conexión de terminal positivo en celdas de batería de bolsa y prismáticas. | Excelente conductividad eléctrica y soldabilidad ultrasónica sin defectos a láminas colectoras de corriente de aluminio. |
| Terminales de supercondensadores | Interconexión de pilas de electrodos en condensadores eléctricos de doble capa (EDLC) de alta potencia. | Baja resistencia serie equivalente (ESR) interna y alta resistencia mecánica durante ciclos de alta tasa. |
| I+D de calandrado y recubrimiento de precisión | Sirve como tira de sustrato estandarizada para recubrimiento de lodos de película delgada y pruebas de prensado en rodillo en laboratorios de baterías. | La excepcional uniformidad de espesor y limpieza superficial aseguran una deposición reproducible de la capa de material activo. |
| Blindaje de componentes electrónicos | Actúa como cinta de blindaje contra interferencias electromagnéticas (EMI) y radiofrecuencia en electrónica. | El aluminio de alta pureza proporciona conductividad continua y conformabilidad flexible alrededor de geometrías intrincadas. |
| Bobinados de lámina para transformadores e inductores | Reemplaza el cable magnético tradicional en transformadores de potencia de alta frecuencia e inductores eléctricos compactos. | Factor de empaquetamiento superior, menores pérdidas por efecto pelicular y alta disipación térmica en diseños electrónicos compactos. |
| Interconexiones flexibles y barras colectoras | Proporciona conductores puente flexibles de bajo perfil en paquetes de baterías modulares multicelda. | Alta resistencia a la fatiga durante el doblado repetido de 180° evita la fractura por endurecimiento durante los ciclos de expansión del paquete. |
Especificaciones técnicas
Grado de material y cumplimiento químico
| Parámetro | Valor / Cumplimiento |
|---|---|
| Identificador base del producto | Serie FZ39 |
| Tipo de material | Tira de aluminio industrial de alta pureza |
| Estándar de composición química | GB/T 3190-1996 |
| Forma de entrega disponible | Bobina de corte de precisión / Carrete / Rollo (ancho personalizable) |
Tolerancias de espesor y ancho
| Rango nominal de espesor (T, mm) | Tolerancia de espesor: Grado de alta precisión (± mm) | Tolerancia de espesor: Grado estándar (± mm) | Tolerancia de ancho: 2≤W<10 mm (± mm) | Tolerancia de ancho: 10≤W<50 mm (± mm) | Tolerancia de ancho: 50≤W<100 mm (± mm) | Tolerancia de ancho: 100≤W<150 mm (± mm) | Tolerancia de ancho: 150≤W<200 mm (± mm) | Tolerancia de ancho: 200≤W (± mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 ≤ T < 0.1 | 0.005 | 0.008 | 0.05 | 0.10 | 0.15 | 0.20 | 0.30 | 0.50 |
| 0.1 ≤ T < 0.2 | 0.008 | 0.010 | 0.08 | 0.10 | 0.12 | 0.15 | 0.30 | 0.50 |
| 0.2 ≤ T < 0.3 | 0.010 | 0.012 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.50 | 0.80 | 1.00 |
| 0.3 ≤ T < 0.4 | 0.012 | 0.015 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.50 | 0.80 | 1.00 |
| 0.4 ≤ T < 0.5 | 0.015 | 0.025 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.50 | 0.80 | 1.00 |
Curvatura (Rectitud de borde / 侧弯度)
| Categoría de ancho (W, mm) | Curvatura máxima permitida (mm/m) |
|---|---|
| 2 ≤ W < 10 | ≤ 1.0 |
| 10 ≤ W < 50 | ≤ 3.0 |
| 50 ≤ W < 100 | ≤ 3.0 |
| 100 ≤ W < 150 | ≤ 5.0 |
| 150 ≤ W < 200 | ≤ 5.0 |
| 200 ≤ W | ≤ 5.0 |
Propiedades mecánicas y rendimiento de doblado
| Código de modelo de serie | Estado de temple | Espesor nominal (mm) | Resistencia a la tracción Rm (N/mm²) | Elongación mínima A (%) | Doblado repetido 180° (Ciclos mín.) | Requisito de prueba de doblado | Dureza Vickers (HV) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FZ39-O | O | 0.050 – 0.089 | 45 – 100 | ≥ 4 | ≥ 8 | Sin grietas ni delaminación en el doblez | < 25 |
| FZ39-O | O | 0.090 – 0.139 | 50 – 100 | ≥ 6 | ≥ 8 | Sin grietas ni delaminación en el doblez | < 25 |
| FZ39-O | O | 0.140 – 0.200 | 50 – 100 | ≥ 10 | ≥ 8 | Sin grietas ni delaminación en el doblez | < 25 |
| FZ39-O | O | 0.210 – 0.300 | 60 – 100 | ≥ 13 | ≥ 8 | Sin grietas ni delaminación en el doblez | < 25 |
| FZ39-H12/22 | H12, H22 | 0.050 – 0.300 | 80 – 120 | — | ≥ 6 | Sin grietas ni delaminación en el doblez | 25 – 30 |
| FZ39-H14/24 | H14, H24 | 0.050 – 0.300 | 95 – 135 | — | ≥ 4 | Sin grietas ni delaminación en el doblez | 30 – 40 |
| FZ39-H16/26 | H16, H26 | 0.050 – 0.300 | 110 – 150 | — | ≥ 3 | Sin grietas ni delaminación en el doblez | 40 – 45 |
| FZ39-H18 | H18 | 0.050 – 0.300 | ≥ 125 | — | ≥ 2 | Sin grietas ni delaminación en el doblez | > 45 |
¿Por qué elegir este producto?
- Fiabilidad dimensional diseñada: La precisión estricta de espesor de hasta ±0,005 mm y la rectitud controlada evitan la desalineación en la alimentación, asegurando altas tasas de rendimiento en líneas de producción industrial automatizadas y de laboratorio de alta precisión.
- Personalización de temple de espectro completo: Con estados mecánicos calibrados con precisión que van desde el temple O blando hasta el temple H18 duro, los usuarios pueden igualar el equilibrio exacto de resistencia a la tracción, elongación y rigidez requerido para su proceso.
- Integridad superior de superficie y pureza: Producida en estricta adherencia a los estándares químicos GB/T 3190-1996, esta tira de aluminio exhibe una baja oxidación superficial y cero defectos de laminación, asegurando una fuerza de soldadura ultrasónica y contacto eléctrico óptimos.
- Corte personalizado y prototipado rápido: La flexibilidad dimensional completa permite anchos de corte personalizados desde micro-lengüetas de 2 mm hasta bobinas continuas anchas, acomodando configuraciones experimentales no estándar y la fabricación de celdas de gran volumen por igual.
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