Pouch Cell Assembly Equipment
Máquina semiautomática de formado de película de aluminio y plástico para baterías de polímero de litio
Número de artículo : RB14
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Tamaño máximo de la carcasa del punzón
- L150mm * A120mm sellado por cuatro lados de bolsillo único; L100mm * A100mm plegado de bolsillo único/doble
- Profundidad de la carcasa del punzón
- <=6mm; Bolsillo sin daños, capa de PP sin arrugas
- Capacidad del equipo
- 200-400 EA/H
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Descripción del producto
Este sistema de formado semiautomático está diseñado para perforar y formar láminas de película de aluminio y plástico en carcasas tipo bolsa para baterías de polímero de litio. Combina una fuente de energía de 3T con una estructura de cuatro postes guía para producir un movimiento de formado estable y guiado con precisión. El equipo permite la formación de cavidades profundas y controladas, protegiendo al mismo tiempo la integridad de la cavidad y de la capa de PP. Su tamaño compacto, operación sencilla y ajuste rápido de moldes lo hacen adecuado para la preparación controlada de carcasas de celdas tipo bolsa.
La unidad está destinada a procesos de fabricación de baterías de litio de paquete flexible que requieren carcasas de sellado en cuatro lados con una sola cavidad, así como carcasas plegadas de una o dos cavidades. Es apropiada para I+D de baterías, producción piloto, verificación de procesos y operaciones de producción donde las dimensiones de la bolsa, la profundidad de la cavidad y la calidad del borde formado requieran un control estricto. Los operadores colocan una hoja de película cortada en el molde, la ubican correctamente, inician el ciclo y retiran la película formada una vez que se completa el punzonado automático de la carcasa.
La fiabilidad está integrada en el diseño mecánico y de seguridad. Cuatro postes guía soportan un movimiento superior e inferior suave y de alta precisión, mientras que el diseño preciso del molde está especificado para evitar arrugas en forma de cola de pez y esquinas colapsadas alrededor de los bordes y esquinas formados. Una cortina de luz y una carcasa protectora favorecen una operación más segura. El acero cromado de alta resistencia, el aluminio de aleación, los materiales de molde importados, el galvanizado ecológico y el acabado de pintura horneada garantizan un uso duradero bajo condiciones de formado repetidas.
Características principales
-
Estructura de precisión de cuatro postes guía: Los cuatro postes guía proporcionan un movimiento de deslizamiento superior e inferior suave con alta precisión de posicionamiento. Este enfoque de guía rígida respalda una alineación estable del molde a través de ciclos repetidos de punzonado de carcasas.
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Formado de cavidad profundo y estable: El equipo está diseñado para estirar la película de aluminio y plástico de manera más profunda y estable que equipos comparables que procesan películas de la misma calidad. La profundidad de formado se especifica hasta 6 mm manteniendo la cavidad sin daños y la capa de PP sin arrugas.
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Geometría de molde de precisión: El molde está diseñado para formar esquinas limpias y bordes circundantes sin arrugas de cola de pez ni esquinas colapsadas. La rugosidad del molde y del núcleo del molde de 0.4, junto con los requisitos de planitud de 0.02 mm para los planos del molde superior/inferior y el núcleo del molde, respaldan un contacto controlado y la calidad de la pieza formada.
-
Ajuste rápido de herramientas: El reemplazo del molde y el ajuste de la profundidad de estirado están diseñados para ser simples y rápidos. Esto ayuda a los equipos de producción a preparar el sistema para las dimensiones de carcasa determinadas por el tamaño de formado de cavidad requerido.
-
Precisión de formado definida: El sistema especifica tolerancias de longitud y ancho de formado de +/-0.2, además de una tolerancia de espesor de formado de +/-0.1. Estos valores proporcionan a los equipos de adquisiciones y procesos objetivos dimensionales claros para las operaciones de formado de carcasas.
-
Secuencia de operación semiautomática: Después de colocar y ubicar la película de aluminio y plástico cortada en el molde, el operador presiona el botón de inicio. La fuente de energía impulsa automáticamente el molde para formar la carcasa, después de lo cual se retira la película formada para completar el ciclo.
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Protección integrada para el operador: Se incorporan una cortina de luz y una carcasa protectora para un uso más seguro del equipo. Las medidas de seguridad complementan el proceso controlado del botón de inicio y el área de formado cerrada.
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Rendimiento orientado a la producción: La capacidad nominal es de 200-400 EA/H. Este rango de salida respalda el formado repetible de carcasas tipo bolsa donde se prefiere un flujo de trabajo semiautomático para el manejo de materiales y el control de procesos.
-
Construcción industrial compacta: El equipo mide aproximadamente 460 x 320 x 925 mm y pesa aproximadamente 150 kg. Su forma compacta se combina con una carcasa de chapa metálica diseñada geométricamente para mantener una apariencia de equipo limpia y refinada.
-
Componentes terminados duraderos: La construcción utiliza material de molde importado, acero cromado de alta resistencia y aleación de aluminio. El galvanizado ecológico y el tratamiento de pintura horneada proporcionan una superficie acabada adecuada para el ensamblaje mecánico del equipo.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Formado de carcasas para baterías de polímero de litio | Forma láminas de película de aluminio y plástico en carcasas tipo bolsa para baterías de polímero de litio antes de las operaciones de ensamblaje de celdas. | Geometría de carcasa controlada con profundidad de cavidad de hasta 6 mm. |
| I+D de baterías de litio de paquete flexible | Admite la preparación experimental de carcasas tipo bolsa cuando los equipos necesitan evaluar las dimensiones de la cavidad, el comportamiento de la película y la calidad del formado. | El reemplazo rápido de moldes y el ajuste de la profundidad de estirado simplifican los cambios de configuración. |
| Producción de celdas tipo bolsa a escala piloto | Produce carcasas formadas en un ciclo semiautomático después de que las hojas de película cortadas se ubican manualmente en el molde. | La salida nominal de 200-400 EA/H respalda flujos de trabajo piloto controlados. |
| Preparación de bolsas de una cavidad con sellado en cuatro lados | Forma carcasas con un tamaño máximo de punzonado de L150mm * W120mm para la configuración especificada de una sola cavidad y sellado en cuatro lados. | Admite el formato de una sola cavidad más grande indicado. |
| Preparación de bolsas plegadas de una cavidad | Forma carcasas con un tamaño máximo de punzonado de L100mm * W100mm en la configuración plegada de una sola cavidad. | Proporciona un formato definido para el procesamiento de bolsas plegadas. |
| Preparación de bolsas plegadas de dos cavidades | Forma carcasas con un tamaño máximo de punzonado de L100mm * W100mm en la configuración plegada de dos cavidades. | Admite diseños de carcasas plegadas de doble cavidad dentro del sobre indicado. |
| Verificación dimensional de carcasas tipo bolsa | Produce carcasas formadas donde la longitud, el ancho y el espesor pueden revisarse frente a las tolerancias de formado especificadas. | Los valores de tolerancia claros respaldan la evaluación de procesos y calidad. |
| Desarrollo de procesos de formado de película de aluminio y plástico | Permite la comparación de la profundidad de estirado, las dimensiones del molde y la condición del borde formado utilizando la configuración de molde requerida. | El diseño de molde de precisión apunta a esquinas limpias y bordes circundantes sin arrugas de cola de pez ni esquinas colapsadas. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Número de artículo del producto | RB14 |
| Aplicación | Formado de punzonado de película de aluminio y plástico para baterías de litio de paquete flexible |
| Configuración de formado | Semiautomática |
| Tamaño máximo de punzonado, tipo de una cavidad con sellado en cuatro lados | L150mm * W120mm |
| Tamaño máximo de punzonado, tipo plegado de una/dos cavidades | L100mm * W100mm |
| Profundidad de punzonado | <=6mm; Cavidad sin daños, capa de PP sin arrugas |
| Tamaño máximo de la hoja de película de aluminio y plástico | L240mm * W160mm |
| Capacidad del equipo | 200-400 EA/H |
| Fuente de energía | 3T |
| Fuente de alimentación | AC220V/50Hz |
| Potencia | 0.3KW |
| Fuente de aire | 0.5MPa-0.7MPa |
| Peso del equipo | Aproximadamente 150kg |
| Dimensiones del equipo, largo x ancho x alto | Aproximadamente 460x320x925mm |
| Sección del molde | Determinada según el tamaño del punzonado |
| Rugosidad del molde/núcleo del molde | 0.4 |
| Planitud del plano del molde superior e inferior | 0.02mm |
| Planitud del núcleo del molde | 0.02mm |
| Tolerancia de longitud de formado | +/-0.2 |
| Tolerancia de ancho de formado | +/-0.2 |
| Tolerancia de espesor de formado | +/-0.1 |
| Disposición estructural | Cuatro postes guía |
| Protección de seguridad | Cortina de luz y carcasa protectora |
| Materiales de construcción | Material de molde importado, acero cromado de alta resistencia y aleación de aluminio |
| Tratamiento de superficie | Galvanizado ecológico y pintura horneada |
Por qué elegir este producto
-
Calidad de formado controlada: La estructura de cuatro postes guía, los valores definidos de planitud del molde y el diseño preciso del molde enfocan el sistema en un movimiento suave, un formado estable y una geometría de carcasa consistente.
-
Protección de capas de película críticas: El requisito de formado establecido exige una cavidad sin daños y una capa de PP sin arrugas a profundidades de punzonado de hasta 6 mm. Esto aborda directamente una consideración de calidad clave en el formado de carcasas de película de aluminio y plástico.
-
Flexibilidad de configuración práctica: El reemplazo del molde y el ajuste de la profundidad de estirado están diseñados para una operación simple y rápida, mientras que la sección del molde se determina según el tamaño de punzonado requerido. Esto respalda la selección de herramientas según el formato de bolsa deseado.
-
Construcción mecánica duradera: Los materiales de molde importados, el acero cromado de alta resistencia, la aleación de aluminio, el galvanizado y el tratamiento de pintura horneada proporcionan al equipo una base de construcción robusta para un uso de fabricación repetido.
-
Confianza operativa: La secuencia semiautomática es directa de operar, y la cortina de luz con carcasa protectora añade protección de seguridad alrededor del proceso de formado. La capacidad nominal de 200-400 EA/H proporciona una referencia de producción clara para la planificación de adquisiciones.
Contáctenos para obtener una cotización o una solución de molde personalizada adaptada a sus dimensiones requeridas de formado de bolsas.
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