Máquina bobinadora
Máquina bobinadora semiautomática para baterías cilíndricas de iones de litio
Número de artículo : JR01
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Capacidad de producción
- 7–11 uds/min (Nominal 8 uds/min)
- Rango de diámetro de celda terminada
- Ø10 mm – Ø25 mm
- Precisión de alineación de bobinado
- Desplazamiento del separador/electrodo < ±0.5 mm
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Descripción del producto




Esta máquina bobinadora semiautomática es un sistema de ensamblaje de núcleos de precisión diseñado específicamente para la fabricación de celdas de baterías cilíndricas de iones de litio. Concebida para cerrar la brecha entre la I+D de laboratorio y la producción industrial de alto rendimiento, este equipo apila y bobina con precisión láminas de electrodos de cátodo y ánodo con dos películas separadoras. La unidad automatiza toda la secuencia crítica de bobinado, incluyendo la rotación de alta precisión de la aguja de bobinado, la indexación de la estación de trabajo, el corte preciso del separador, la fijación automática con cinta y la descarga de la celda, tras la alimentación manual de las tiras de electrodos.
Construido para institutos de investigación de alta variedad, líneas piloto e instalaciones especializadas de fabricación de baterías, el sistema admite una amplia gama de factores de forma de celdas cilíndricas que van desde 10 mm hasta 25 mm de diámetro exterior. Se adapta a tamaños cilíndricos estándar y personalizados, como 18650, 21700 y 26650, mediante el uso de herramientas de pasador de bobinado personalizables. El sistema ofrece una versatilidad inigualable en diversas químicas de baterías, incluyendo fosfato de hierro y litio (LFP), níquel manganeso cobalto (NMC), óxido de cobalto y litio (LCO) y formulaciones de próxima generación de estado sólido o iones de sodio.
Diseñado con rigidez mecánica de grado industrial y movimiento inteligente accionado por servomotor, este equipo garantiza una tensión de bobinado y una alineación repetibles durante una operación continua de varios turnos. Los sensores ópticos y de proximidad integrados funcionan a la perfección con motores paso a paso y servomotores de alta precisión para evitar el aflojamiento del núcleo, el estiramiento del núcleo, la dislocación de los electrodos o la deformación del separador. Los "jelly rolls" resultantes exhiben una integridad estructural superior, tolerancias dimensionales estrictas y acabados sin defectos necesarios para un rendimiento electroquímico de primera calidad.
Características principales
- Herramienta de penetración de aguja única: Utiliza un mecanismo de aguja de bobinado de contra-inserción de pasador único rígido (que varía de 2.5 mm a 8.0 mm de diámetro) que garantiza una geometría de núcleo centrada y uniforme mientras evita la distorsión del envoltorio interno o daños por extracción del pasador.
- Control de tensión del separador activo de bucle cerrado: Los desbobinadores de separador activos de doble rodillo utilizan retroalimentación de sensores de proximidad y motores paso a paso dedicados para regular suavemente la tensión de la banda durante la aceleración de alta velocidad, el bobinado en estado estacionario y la desaceleración.
- Eliminación integrada de polvo y partículas: Equipado con conjuntos especializados de limpieza de electrodos que eliminan el polvo de material activo suelto y las rebabas de corte antes del bobinado, reduciendo significativamente los riesgos de microcortocircuitos internos.
- Fijación con cinta de terminación plana horizontal: Cuenta con una estación de encintado horizontal automatizada que aplica la cinta de terminación perpendicular a las pestañas de la celda sin tensar excesivamente el "jelly roll", garantizando un envoltorio exterior plano, sin burbujas y firmemente adherido.
- Control preciso de voladizo y alineación: Ofrece tolerancias de alineación estrictas dentro de ±0.5 mm tanto para las interfaces separador-electrodo como ánodo-cátodo, cumpliendo con el estándar de seguridad industrial obligatorio de recubrimiento completo del separador sobre el ánodo y del ánodo sobre el cátodo.
- Velocidades de bobinado multietapa ajustables: El servomotor Panasonic de alto par permite perfiles de velocidad de varios pasos adaptados a longitudes, espesores y propiedades mecánicas del sustrato de electrodos específicos, logrando rendimientos de hasta 8 a 11 celdas por minuto.
- Indexación y expulsión automatizada de la estación de trabajo: Indexa sin problemas el núcleo bobinado desde la zona de bobinado hasta la estación de corte y encintado, finalizando con la descarga automática del núcleo para una eficiencia ergonómica óptima del operador.
- HMI inteligente y diagnóstico de fallas: Una pantalla táctil a todo color MCGS de 7 pulgadas combinada con un PLC Panasonic proporciona gestión de recetas en tiempo real, calibración intuitiva de parámetros, alarmas de fallas integrales y funciones de reinicio del sistema con una sola tecla.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Líneas piloto de baterías de iones de litio | Fabricación de prototipos de volumen medio y validación de formatos cilíndricos comerciales, incluyendo celdas 14500, 18650 y 21700. | Ofrece alineación y control de tensión con calidad de producción en masa sin el costo de herramientas de las líneas totalmente automatizadas. |
| I+D de materiales avanzados para baterías | Evaluación de nuevos materiales activos de cátodo/ánodo, colectores de corriente de lámina ultrafina y separadores con recubrimiento cerámico. | El manejo suave de la banda y las curvas de velocidad ajustables se adaptan a electrodos experimentales delicados o frágiles. |
| Prototipado de iones de sodio de próxima generación | Fabricación de "jelly rolls" cilíndricos de precisión utilizando materiales de electrodos de iones de sodio más gruesos o rígidos y separadores especializados. | La alta rigidez mecánica y los diámetros de pasador de bobinado personalizados evitan el agrietamiento y la delaminación de los electrodos durante los giros de radio estrecho. |
| Ensamblaje de electrolitos de estado sólido e híbridos | Bobinado de membranas de electrolito de estado sólido compuestas flexibles con pares de electrodos coincidentes bajo condiciones controladas de cuarto seco. | El tensado activo de bucle cerrado evita concentraciones de tensión localizadas, arrugas o microfracturas de capas de electrolito sólido frágiles. |
| Investigación universitaria e institucional | Prototipado académico de celdas, investigación de dispositivos de almacenamiento de energía y estudios de análisis de fallas electroquímicas. | El cambio rápido de especificaciones y los juegos de pasadores de bobinado de cambio rápido permiten diversas matrices experimentales en una sola máquina. |
| Celdas de batería industriales y médicas personalizadas | Fabricación de lotes de bajo a medio volumen de celdas cilíndricas especializadas de alta confiabilidad con dimensiones no estándar o diseños de pestañas múltiples gruesas. | Las velocidades de bobinado, longitudes de cinta y diámetros de aguja altamente configurables aseguran una producción adaptada a los estándares exactos del cliente. |
Especificaciones técnicas
| Categoría de parámetro | Ítem de especificación | Valor / Estándar (JR01) |
|---|---|---|
| Identificador de modelo | Número de artículo | JR01 |
| Dimensiones de la celda | Diámetro exterior de la celda terminada aplicable | Ø10 mm – Ø25 mm (ej. 14500, 18650, 21700, 26650) |
| Aguja de bobinado | Rango de diámetro del pasador de bobinado | Ø2.5 mm – Ø8.0 mm (un juego estándar incluido, tamaño personalizado bajo pedido) |
| Aguja de bobinado | Tipo de mecanismo | Estructura de contra-penetración de aguja única |
| Capacidad de producción | Velocidad de rendimiento | 7 – 11 pzas/min (estándar nominal a 8 pzas/min dependiendo de la longitud/ancho del electrodo) |
| Rendimiento del producto | Tasa de acabado calificado | ≥ 98% (excluyendo defectos de material entrante o ajenos al equipo) |
| Electrodo positivo (Cátodo) | Longitud del material | 200 mm – 3000 mm |
| Electrodo positivo (Cátodo) | Ancho del material | 25 mm – 68 mm (ancho de tira: 24 mm – 69 mm) |
| Electrodo positivo (Cátodo) | Espesor del material | 0.1 mm – 0.2 mm |
| Electrodo negativo (Ánodo) | Longitud del material | 200 mm – 3000 mm |
| Electrodo negativo (Ánodo) | Ancho del material | 25 mm – 68 mm (ancho de tira: 24 mm – 69 mm) |
| Electrodo negativo (Ánodo) | Espesor del material | 0.1 mm – 0.2 mm |
| Material del separador | Ancho del rollo | 24 mm – 69 mm (rango general: 25 mm – 70 mm) |
| Material del separador | Rango de espesor | 0.016 mm – 0.045 mm |
| Material del separador | Dimensiones del rollo | Diámetro interior: 76.2 mm (3.0 pulg) / Diámetro exterior máx: 250 mm |
| Cinta de terminación | Ancho del rollo | 8 mm – 40 mm |
| Cinta de terminación | Rango de espesor | 0.010 mm – 0.035 mm |
| Cinta de terminación | Dimensiones del rollo | Diámetro interior: 76.2 mm (3.0 pulg) / Diámetro exterior máx: 150 mm |
| Geometría del proceso | Orden de capas de bobinado | El separador encierra completamente el electrodo negativo; el electrodo negativo encierra el electrodo positivo |
| Precisión de alineación | Error de alineación del separador | < ±0.5 mm (bajo tolerancias estándar de material entrante) |
| Precisión de alineación | Error de alineación del electrodo | < ±0.5 mm (bajo tolerancias estándar de material entrante) |
| Precisión de alineación | Alineación de la cara de corte terminada | ±0.5 mm |
| Tolerancias de material entrante | Requisito de desviación del ancho del electrodo | < ±0.2 mm |
| Tolerancias de material entrante | Error de curvatura/flexión 'S' del electrodo | < ±1.0 mm por 500 mm de longitud |
| Tolerancias de material entrante | Error de torre escalonada del rollo separador | < ±0.2 mm |
| Características de automatización | Secuencia de proceso | Alimentación manual de electrodos → Bobinado automático → Indexación automática de pasador → Terminación automática con cinta → Descarga automática del núcleo |
| Aplicación de cinta | Método de encintado | Aplicación horizontal (perpendicular a las pestañas), unión plana sin tensión |
| Eliminación de polvo | Eliminación de partículas | Incluye aparato de limpieza de polvo de electrodos de doble cara |
| Desbobinador de separador | Mecanismo de alimentación | Desbobinado activo de doble rollo con modulación de tensión por sensor de proximidad |
| Control y automatización | Controlador lógico programable (PLC) | Panasonic AFRX-HC60T |
| Control y automatización | Interfaz hombre-máquina (HMI) | Pantalla táctil a color real de 7 pulgadas (MCGS / Igerlon) |
| Motores de accionamiento | Motor de accionamiento de bobinado | Sistema de servomotor de alta precisión Panasonic |
| Motores de accionamiento | Motores de control de tensión | Motores paso a paso de alta precisión (Yankong / Shenzhen Li-San) |
| Sistema de detección | Sensores ópticos y de proximidad | Matriz de sensores Panasonic / JYC / DFC |
| Sistema neumático | Componentes y válvulas neumáticas | AirTAC / Xingzhen Precision Pneumatics |
| Seguridad y diagnóstico | Sistema de alarma | Alarma de falla incorporada, apagado automático por falla, mensajes de diagnóstico en tiempo real, reinicio con una tecla |
| Requisitos de servicios públicos | Fuente de alimentación de entrada | AC 220V ±10%, 50 Hz, 1.5 kVA monofásico |
| Requisitos de servicios públicos | Suministro de aire comprimido | 0.4 MPa – 0.6 MPa (seco, filtrado, no lubricado) |
| Dimensiones físicas | Tamaño total del equipo (L × An × Al) | 1660 mm × 1300 mm × 1570 mm (excluyendo el voladizo del alimentador de electrodos) |
| Dimensiones físicas | Peso del equipo | Aproximadamente 800 kg |
| Documentación y repuestos | Accesorios incluidos | 1 Manual de operación completo, 1 Kit de repuestos estándar (según lista de empaque), 1 Juego de agujas de bobinado |
¿Por qué elegir este producto?
- Precisión y repetibilidad de grado industrial: Construida sobre un chasis de acero estructural de alta resistencia de 800 kg con placas de montaje mecanizadas por CNC, esta máquina elimina la vibración de alta velocidad para mantener una alineación de bobinado estricta de ±0.5 mm y ofrecer rendimientos de producto terminado ≥98% en campañas de fabricación prolongadas.
- Seguridad avanzada de la celda y protección del rendimiento: Al integrar el desbobinado del separador regulado por pasos activo, el encintado horizontal sin estiramiento y la extracción de polvo de electrodos en línea, el sistema elimina activamente las causas principales de cortocircuitos internos de la celda, arrugas en los electrodos y defectos de aflojamiento del núcleo.
- Flexibilidad de herramientas excepcional para I+D y producción: Los mecanismos de cambio rápido para agujas de bobinado (Ø2.5–Ø8.0 mm) y canales de guía permiten a los equipos de desarrollo de baterías cambiar entre formatos de celda (como 18650, 21700 y prototipos personalizados) con un tiempo de inactividad mínimo, maximizando la utilización del equipo piloto.
- Arquitectura de componentes industriales de primer nivel: Impulsada completamente por hardware de automatización de clase mundial, incluyendo servomotores y PLC Panasonic, pantallas táctiles MCGS y componentes neumáticos AirTAC, asegurando una larga vida útil, repuestos accesibles globalmente y una operación confiable en varios turnos.
- Integración llave en mano y soporte de aplicaciones: Respaldado por documentación técnica completa, mecanizado de agujas personalizado y soporte de ingeniería experimentado para agilizar la validación de procesos para la fabricación piloto y la innovación en materiales de baterías.
Comuníquese con nuestro equipo de ventas técnicas hoy mismo para solicitar una cotización detallada, discutir configuraciones personalizadas de agujas de bobinado o evaluar las especificaciones de sus electrodos.
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Máquina bobinadora semiautomática para baterías cilíndricas de iones de litio
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