Pouch Cell Assembly Equipment
Máquina de apilado de electrodos de batería semiautomática tipo Z
Número de artículo : RB03
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Método de apilamiento
- Apilamiento tipo Z
- Tamaño de electrodo aplicable
- Longitud (20-200) mm, anchura (20-200) mm, espesor dentro de 18 mm
- Fuente de presión de aire
- 0.4MPa-0.7MPa
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Descripción del producto


Este sistema semiautomático está diseñado para el apilado tipo Z de electrodos de celdas de batería y material separador. Admite la colocación secuencial de láminas de electrodos negativos y positivos mientras un rodillo oscilante de separador móvil cubre cada lámina, creando una estructura apilada ordenada. El control mediante pedal proporciona un accionamiento neumático directo, mientras que un contador digital permite definir las cantidades de apilado durante las operaciones manuales de construcción de celdas.
El equipo está destinado a la investigación de celdas de batería, desarrollo de laboratorio, preparación de muestras y fabricación de pilas de electrodos a pequeña escala. Su rango de tamaño de electrodos compatible se adapta a una amplia selección de formatos de celdas de laboratorio, y el tamaño compacto de la máquina ayuda a los laboratorios a colocar la unidad cerca de las estaciones de trabajo de preparación, ensamblaje o inspección de electrodos.
Para un uso diario exigente en laboratorio, esta unidad combina una secuencia operativa sencilla con ajustes, operación y mantenimiento accesibles. La limpieza regular del rodillo oscilante y la mesa de apilado, la lubricación de los puntos de movimiento de los rodamientos y la inspección de los elementos de fijación ayudan a mantener un movimiento suave y una operación confiable durante un uso prolongado.
Características clave
-
Apilado de electrodos tipo Z: El sistema realiza el apilado tipo Z colocando alternativamente láminas de electrodos negativos y positivos y cubriendo cada capa con material separador. Esta secuencia permite ensamblajes organizados de electrodo-separador para la fabricación de celdas de batería.
-
Control neumático por pedal: Un interruptor de pie controla el movimiento del cilindro y la acción del rodillo oscilante del separador. El operador puede colocar y posicionar cada lámina de electrodo antes de iniciar el movimiento de cobertura del separador.
-
Contador digital de pilas: Un contador digital permite al operador establecer la cantidad de apilado requerida antes de que comience el proceso. Esto proporciona una referencia clara para completar una secuencia de apilado definida y ayuda a estandarizar el trabajo repetitivo de laboratorio.
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Amplia compatibilidad de electrodos: La mesa de apilado acepta láminas de electrodos de 20 mm a 200 mm de largo y de 20 mm a 200 mm de ancho, con un espesor máximo de 18 mm. Este rango admite diversos formatos de electrodos a escala de investigación sin cambiar el principio básico del proceso.
-
Gran capacidad de rollo de separador: La alimentación del separador acepta material en rollo con un núcleo de 3 pulgadas y un diámetro máximo de 200 mm. Esta capacidad permite un trabajo de apilado continuo sin necesidad de cambiar el separador después de cada secuencia corta.
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Recorrido del rodillo oscilante de 300 mm: El rodillo oscilante del separador tiene una carrera de movimiento de 300 mm. El recorrido controlado cubre la lámina de electrodo posicionada a medida que el operador avanza a través de las capas alternas de electrodos negativos y positivos.
-
Factor de forma de laboratorio compacto: Con un tamaño de máquina de 650 mm de largo, 400 mm de ancho y 700 mm de alto, la unidad es adecuada para laboratorios donde el espacio de banco y de suelo debe utilizarse de manera eficiente. La caja de control separada puede colocarse para facilitar una disposición práctica de la estación de trabajo.
-
Acceso sencillo para mantenimiento: El cuidado rutinario se centra en la limpieza del rodillo oscilante y la mesa de apilado, la lubricación de los componentes móviles de los rodamientos y la revisión de tornillos, tuercas, pasadores y elementos de fijación relacionados. Estas acciones de mantenimiento definidas favorecen un movimiento suave y ayudan a reducir el riesgo asociado con hardware suelto.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| I+D de celdas de batería de iones de litio | Construye pilas alternas de electrodo positivo, separador y electrodo negativo durante el desarrollo de celdas de batería de laboratorio. | Proporciona un proceso manual controlado y repetible para preparar pilas de electrodos con un número de capas definido. |
| Ensamblaje de prototipos de celdas tipo bolsa (pouch-cell) | Produce ensamblajes de electrodos apilados en Z para formatos experimentales de celdas tipo bolsa dentro de las dimensiones de electrodo admitidas. | Se adapta a láminas de electrodos de hasta 200 mm por 200 mm para una selección flexible de formatos de prototipos. |
| Evaluación de materiales de electrodos | Admite el ensamblaje de celdas después de que los investigadores preparan electrodos utilizando diferentes materiales activos, recubrimientos o formulaciones. | Permite a los equipos ensamblar muestras comparativas utilizando la misma secuencia de apilado y método de alimentación de separador. |
| Desarrollo de procesos de batería | Permite la evaluación y el refinamiento de los procedimientos de apilado manual antes de aplicar un proceso seleccionado a trabajos de desarrollo adicionales. | El accionamiento neumático por pedal le da al operador un control directo del movimiento de cobertura del separador en cada capa. |
| Laboratorios académicos de baterías | Apoya la enseñanza, proyectos de investigación y fabricación de celdas experimentales donde los operadores necesitan un procedimiento de apilado visible y paso a paso. | El ajuste, la operación y el mantenimiento sencillos favorecen el uso práctico en entornos de laboratorio compartidos. |
| Preparación de muestras de celdas en lotes pequeños | Prepara cantidades limitadas de pilas de electrodos para pruebas internas, caracterización y validación experimental. | El contador digital ayuda a los operadores a trabajar hacia una cantidad de apilado preseleccionada para cada muestra. |
| Estudios de compatibilidad de separadores y electrodos | Combina el material de rollo de separador elegido con láminas de electrodos positivos y negativos durante la construcción de celdas experimentales. | Admite trabajos de ensamblaje sistemáticos con material de separador alimentado por rollo y capas de electrodos posicionadas. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Identificador del sitio | RB03 |
| Método de apilado | Apilado tipo Z |
| Carga máxima de rollo de separador | Material separador en rollo, núcleo de rollo de 3 pulgadas, diámetro 200 mm |
| Especificación de electrodo aplicable | Largo (20-200) mm, ancho (20-200) mm, espesor dentro de 18 mm |
| Carrera de movimiento del rodillo oscilante | 300 mm |
| Fuente de alimentación | AC220V/50Hz |
| Potencia | 200W |
| Fuente de presión de aire | 0.4MPa-0.7MPa |
| Dimensiones del equipo | L650mm W400mm H700mm |
| Dimensiones de la caja de control | L200mm W300mm H380mm |
| Peso | 30Kg |
Secuencia operativa
- Instale el material separador y páselo a través del rodillo oscilante sobre la mesa de apilado.
- Establezca el número requerido de capas apiladas utilizando el contador digital.
- Coloque una lámina de electrodo negativo en la mesa de apilado y posiciónela para el apilado.
- Presione la válvula de pie para accionar el rodillo oscilante del separador de modo que el separador cubra la lámina del electrodo negativo.
- Coloque y posicione una lámina de electrodo positivo en la mesa de apilado.
- Presione la válvula de pie nuevamente para que el separador cubra la lámina del electrodo positivo.
- Repita la secuencia alterna de electrodo negativo y electrodo positivo hasta alcanzar la cantidad de apilado establecida.
- Corte manualmente el separador, retire la pila de celdas completada y aplique cinta terminal para finalizar el ensamblaje.
Requisitos de cuidado rutinario
| Elemento de mantenimiento | Acción requerida | Propósito operativo |
|---|---|---|
| Rodillo oscilante | Limpiar regularmente y mantener limpio. | Mantiene una superficie de contacto con el separador limpia durante el apilado. |
| Mesa de apilado | Limpiar regularmente y mantener limpio. | Mantiene el área de colocación de electrodos adecuada para el trabajo de posicionamiento. |
| Piezas móviles de rodamientos | Aplicar aceite lubricante. | Ayuda a mantener un movimiento suave de los componentes móviles. |
| Almacenamiento a largo plazo | Limpie la superficie de la máquina y guarde la unidad envuelta con cinta de embalaje cuando no se utilice durante un período prolongado. | Ayuda a mantener limpia la superficie del equipo almacenado. |
| Tornillos, tuercas, pasadores y fijaciones | Inspeccionar regularmente en busca de holgura. | Ayuda a prevenir incidentes de calidad del equipo y seguridad personal asociados con fijaciones sueltas. |
El método de operación es intencionalmente directo: el operador controla cada movimiento del separador solo después de colocar la lámina de electrodo correspondiente. Esto hace que la secuencia de construcción de la pila sea fácil de observar y gestionar durante el trabajo de investigación. El ciclo también proporciona una distinción física clara entre la colocación del electrodo negativo, la cobertura del separador, la colocación del electrodo positivo y la siguiente cobertura del separador.
El equipo requiere un suministro eléctrico de AC220V/50Hz y una fuente neumática de entre 0.4MPa y 0.7MPa. Confirme que ambos servicios estén disponibles en la ubicación de instalación prevista antes de la puesta en marcha. El rollo de separador, las dimensiones del electrodo y el espesor del electrodo también deben verificarse con respecto a los límites establecidos antes de comenzar una producción o ejecución de investigación.
Para una operación consistente, mantenga el rodillo oscilante y la mesa de apilado libres de contaminación, y verifique que el movimiento del rodillo permanezca suave. El mantenimiento rutinario especificado es particularmente relevante cuando el sistema se utiliza repetidamente para la preparación de muestras de laboratorio. Una inspección planificada de los componentes de fijación también ayuda a mantener una condición mecánica estable durante el uso continuo.
Por qué elegir este producto
-
Proceso de apilado diseñado específicamente: Esta unidad está dedicada al procedimiento de estratificación de electrodos y separadores tipo Z utilizado en la fabricación de celdas de batería, con una secuencia definida desde la carga del separador hasta la aplicación de cinta terminal.
-
Flujo de trabajo del operador controlado: El control del cilindro mediante pedal permite al operador posicionar cada lámina de electrodo antes de mover el rodillo oscilante del separador. El contador digital proporciona una referencia práctica para completar el número previsto de capas apiladas.
-
Amplia cobertura de formatos de investigación: El rango de electrodos admitido de 20 mm a 200 mm tanto en largo como en ancho brinda a los laboratorios flexibilidad al preparar diferentes formatos de celdas experimentales dentro del límite de espesor establecido.
-
Diseño de equipo práctico: Las dimensiones compactas de la máquina, las dimensiones de la caja de control separada y un requisito de servicios claramente definido apoyan una integración reflexiva en las áreas de ensamblaje de laboratorio.
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Operación a largo plazo mantenible: Los requisitos de limpieza, lubricación, almacenamiento e inspección de fijaciones están claramente definidos, lo que ayuda a los equipos de laboratorio a mantener un movimiento suave y una condición de trabajo confiable.
Contáctenos para obtener una cotización o una solución de ensamblaje de celdas de batería personalizada adaptada a su formato de electrodo, material separador y flujo de trabajo de laboratorio.
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Máquina de apilado de electrodos de batería semiautomática tipo Z
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