Laminador de laboratorio de dos rodillos con calefacción para láminas de electrodos de 150 x 200 mm

Descripción del producto

Este laminador de dos rodillos con calefacción está diseñado para el calandrado de electrodos de litio a pequeña escala en entornos de laboratorio y líneas de prueba. Un motorreductor acciona rodillos de alta dureza, mientras que un ajuste mecánico de la separación aplica una compresión controlada a las láminas de los electrodos. El proceso reduce el espesor de la lámina y aumenta la densidad del electrodo, ofreciendo a los investigadores una ruta práctica para evaluar las condiciones de calandrado antes de un despliegue más amplio del proceso.

El equipo es adecuado para laboratorios de materiales de baterías en universidades y empresas, especialmente donde las placas de electrodos requieren adelgazamiento y densificación para la investigación de energías limpias. Su ancho de trabajo máximo de 200 mm admite formatos de láminas de electrodos de laboratorio, mientras que el espacio efectivo ajustable de 0-3 mm se adapta a diferentes espesores iniciales y objetivos de laminación. Ambos rodillos pueden controlarse de forma independiente en cuanto a temperatura y ajustarse libremente, lo que permite al operador establecer las condiciones térmicas necesarias para la pieza de trabajo.

Más allá de las placas de baterías de litio, esta unidad está destinada al laminado manual de pequeñas cantidades de oro, plata, cobre, aluminio y otros materiales no ferrosos. La combinación de rodillos calefactados, dureza superficial de HRC62, geometría precisa de los rodillos, velocidad de línea ajustable y una presión máxima de 15 T lo convierte en una herramienta de laboratorio enfocada para la densificación controlada de materiales y la reducción de espesor bajo condiciones de investigación exigentes.

Características principales

• Control independiente de la temperatura de los rodillos: Los dos rodillos pueden controlarse de forma independiente y ajustarse libremente. Esto permite una flexibilidad en la configuración térmica al procesar láminas de electrodos de litio y pequeñas cantidades de materiales metálicos que requieren laminación en caliente.

• Capacidad de laminación con calefacción: La temperatura de los rodillos es de aproximadamente 150 °C, lo que permite asistencia térmica durante el proceso de laminación. Esta capacidad es especialmente relevante para el trabajo de laboratorio en materiales de baterías y para metales preciosos o no ferrosos laminados manualmente.

• Ajuste mecánico de precisión de la separación: Un espacio efectivo ajustado mecánicamente de 0-3 mm permite al operador establecer la separación de los rodillos para la condición de compresión deseada. El ajuste favorece directamente el adelgazamiento controlado de la lámina del electrodo y el aumento de la densidad.

• Superficie del rodillo de alta dureza: Los rodillos de presión tienen una dureza superficial de HRC62 y una profundidad de endurecimiento de 5 mm. Esta construcción está especificada para trabajos de laminación de laboratorio repetidos donde la superficie del rodillo es un componente crítico de contacto con el proceso.

• Geometría precisa de los rodillos: La cilindricidad del rodillo se especifica en <= +/-2 micrómetros. Esta característica de precisión ayuda a proporcionar una interfaz de laminación estable en todo el ancho de trabajo para la investigación de materiales y el procesamiento de líneas de prueba.

• Velocidad de laminación variable: El control de velocidad continuo proporciona una velocidad de línea ajustable de 0-6,0 m/min. Los investigadores pueden establecer un ritmo de laminación apropiado para el material y el proceso de laboratorio que se esté evaluando, en lugar de trabajar a una velocidad fija única.

• Ancho de trabajo a escala de laboratorio: Un ancho de trabajo máximo de 200 mm alinea el sistema con los flujos de trabajo de investigación de materiales y láminas de electrodos compactos. El formato es adecuado para laboratorios universitarios y líneas experimentales empresariales que utilizan muestras a pequeña escala.

• Alta capacidad de compresión: Con una presión máxima de 15 T, el equipo combina dimensiones de laboratorio con una fuerza de laminación sustancial. Esta capacidad admite la densificación y el conformado de láminas de electrodos mediante la presión aplicada por los rodillos accionados.

• Accionamiento por motorreductor: Un motorreductor acciona los rodillos de presión de alta dureza. La disposición del accionamiento es integral al principio de funcionamiento del equipo, transfiriendo el movimiento a los rodillos mientras que el ajuste mecánico establece la separación requerida entre ellos.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

El conjunto de especificaciones se centra en la interfaz de laminación y las variables que afectan a la operación de laboratorio. Los rodillos de presión miden Phi150mm x 200mm, y el ancho de trabajo máximo declarado es de 200mm. Esta relación hace que la unidad sea adecuada para materiales en láminas que deben procesarse a través de un ancho de laboratorio definido en lugar de a través de una ruta de laminación a escala de producción grande.

La separación de los rodillos se establece mecánicamente. El espacio efectivo se puede ajustar de 0 a 3 mm, por lo que el operador puede establecer la condición de compresión de acuerdo con el material inicial y el resultado deseado. El principio de funcionamiento del equipo se basa en que el material se presiona y forma entre los rodillos, aumentando la compacidad de las láminas de los electrodos. Por lo tanto, el ajuste del espacio es un parámetro de proceso central para el trabajo de adelgazamiento y densificación de electrodos.

La temperatura y la velocidad también son variables de proceso ajustables por el operador. La temperatura del rodillo es de aproximadamente 150 °C, y los dos rodillos pueden controlarse de forma independiente y ajustarse libremente. La velocidad es ajustable de forma continua, con un rango de velocidad de línea de 0-6,0 m/min. Estos controles permiten a los equipos de laboratorio cambiar las condiciones térmicas y de movimiento durante el trabajo de investigación sin tratar la operación de laminación como un ajuste fijo único.

Los datos de construcción de los rodillos enfatizan la dureza y la geometría. La dureza superficial del rodillo HRC62 especificada, la profundidad de endurecimiento de la superficie de 5 mm y la cilindricidad de <= +/-2 micrómetros definen los componentes de laminación suministrados. Junto con una presión máxima de 15 T, estos valores describen un sistema de laboratorio destinado a aplicar una compresión sustancial a través de rodillos de alta dureza. Los materiales de referencia no indican un acabado de superficie de rodillo numérico; por lo tanto, se identifica como no especificado en lugar de asignar un valor no respaldado.

La potencia se indica como 220V, 4KW. El material de origen también identifica la alimentación monofásica de 220V para su uso en laboratorios universitarios y líneas experimentales empresariales. Los usuarios deben evaluar su suministro eléctrico disponible, su formato de material, las condiciones de laminación requeridas y su procedimiento de laboratorio frente a las especificaciones enumeradas al definir una configuración de proceso adecuada.

¿Por qué elegir este producto?

• Diseñado específicamente para el calandrado de electrodos: Este sistema se describe específicamente para el laminado de láminas de electrodos de litio a pequeña escala, donde la reducción del espesor y el aumento de la densidad son los objetivos de procesamiento clave.

• Controles de proceso definidos y utilizables: Rodillos controlados de forma independiente, calentamiento de rodillos a aproximadamente 150 °C, un espacio ajustable de 0-3 mm y una velocidad de línea continua de 0-6,0 m/min brindan a los investigadores variables operativas claras para el trabajo experimental.

• Especificación de componentes de laminación premium: La dureza superficial del rodillo HRC62, una profundidad de endurecimiento de 5 mm y una cilindricidad de <= +/-2 micrómetros centran la atención en la precisión y durabilidad de los elementos de contacto con el material.

• Valor de laboratorio versátil: La unidad sirve tanto para materiales de baterías de litio como para el laminado de pequeñas cantidades de oro, plata, cobre, aluminio y otros materiales no ferrosos, lo que permite que una plataforma de equipo admita múltiples necesidades de investigación.

• Fuerte compresión en un formato compacto: Una presión máxima de 15 T y un ancho de trabajo máximo de 200 mm combinan una huella orientada al laboratorio con la capacidad de compresión necesaria para la densificación controlada de láminas.

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