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Máquina de soldadura láser para colectores de corriente de electrodos positivos y negativos

Soldadora por puntos

Máquina de soldadura láser para colectores de corriente de electrodos positivos y negativos

Número de artículo : DH09

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Tasa de aprobación de productos relacionados con el equipo
99%
Capacidad / velocidad de una sola máquina
>=2 PPM (varía ligeramente según el material y el proceso)
Potencia del equipo
10KW
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Descripción del producto

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Este sistema está diseñado para la soldadura láser de colectores de corriente positivos y negativos en celdas de batería de lengüeta completa. Una fijación dedicada para el posicionamiento de la celda establece la referencia de trabajo, mientras que un cabezal de presión para el posicionamiento del colector sujeta el colector de forma segura antes de realizar la soldadura láser basada en galvanómetro. El resultado es una estación de soldadura de carga manual controlada que permite una fijación repetible del colector dentro de una secuencia de producción definida.

El equipo está destinado a operaciones de fabricación de celdas de batería donde las celdas preparadas requieren la soldadura de colectores positivos y negativos antes del encajado manual. Es relevante para la I+D de baterías, la producción piloto, el desarrollo de procesos y los entornos de fabricación que necesitan un flujo de trabajo definido desde la carga de la celda hasta la colocación del colector, la soldadura, la extracción de polvo y la inserción posterior en la carcasa.

Construida en torno a un posicionamiento neumático, guía por fijación, un conjunto de soldadura láser y control eléctrico basado en PLC, esta unidad aborda los requisitos prácticos de una estación de trabajo de producción. Su tasa de aprobación de producto relacionada con el equipo declarada es del 99%, con una disponibilidad del equipo de al menos el 95% para fallos causados por el mismo, lo que ayuda a los equipos a evaluar la consistencia del proceso junto con la capacidad de producción.

Características principales

  • Posicionamiento de celdas guiado por fijación: Un mecanismo dedicado de posicionamiento de celdas combina el accionamiento por cilindro con la ubicación por fijación para establecer una referencia estable para la celda preparada. Esto permite una presentación consistente de la pieza de trabajo antes de la colocación y soldadura del colector.

  • Sujeción controlada del colector: El mecanismo del cabezal de presión de soldadura utiliza un cilindro, un riel guía y un sistema de resortes para presionar y sujetar el colector durante el paso de soldadura. La retención mecánica segura es fundamental para mantener la posición prevista del colector mientras se ejecuta el proceso láser.

  • Conjunto de soldadura láser por galvanómetro: El mecanismo de soldadura del colector integra un galvanómetro, un cilindro de posicionamiento y una fuente láser. Este conjunto está configurado para completar la soldadura láser de los colectores de corriente positivos y negativos en la secuencia definida.

  • Flujo de trabajo del operador definido: El proceso comienza con la carga manual de una celda aplanada, seguida de la colocación manual del colector, el prensado neumático del colector, la soldadura por galvanómetro, la extracción de polvo y la inserción manual en la carcasa. Esta secuencia clara ayuda a los equipos de producción a organizar las responsabilidades de manipulación en torno a la operación de soldadura.

  • Control por PLC y pantalla táctil: El sistema de control eléctrico incluye un PLC, pantalla táctil, sensores de detección, relés, pulsadores y componentes de control asociados. Esta base de hardware admite acciones coordinadas de la máquina e interacción del operador en la estación.

  • Objetivo de producción enfocado: La capacidad de la máquina individual se especifica en no menos de 2 PPM, sujeto a diferencias de material y proceso. Esto proporciona una referencia de rendimiento definida para el equilibrio de la línea, consideraciones de personal y planificación de procesos.

  • Construcción mecánica consciente de la corrosión: El cuerpo utiliza una construcción de tubo cuadrado de acero estructural y la plataforma utiliza una placa de acero estructural con niquelado o cromado. El marco de aleación de aluminio con paneles de PVC transparente forma el cerramiento, mientras que se priorizan el aluminio, el acero inoxidable o los materiales galvanizados resistentes a la corrosión para la estructura de la máquina.

  • Diseño ergonómico del equipo: La máquina está diseñada para proporcionar un buen rendimiento ergonómico. Para las operaciones de carga y descarga manual, este enfoque favorece la interacción práctica con la celda, el colector, la interfaz de control y la secuencia de la pieza de trabajo terminada.

Aplicaciones

Aplicación Descripción Beneficio clave
Soldadura de colectores de celdas de batería de lengüeta completa Suelda colectores de corriente positivos y negativos en celdas de lengüeta completa preparadas después de la ubicación en la fijación y la colocación del colector. Proporciona una secuencia de proceso dedicada para la fijación de colectores de doble polaridad.
Fabricación de celdas de I+D de baterías Apoya a los equipos de laboratorio y desarrollo en el ensamblaje de celdas que requieren soldadura de colectores antes del encajado. Reúne el posicionamiento por fijación, la sujeción neumática, la soldadura láser y el hardware de control en una sola estación de trabajo.
Desarrollo de procesos en línea piloto Permite a los equipos evaluar el posicionamiento del colector, la sujeción del cabezal de presión, la soldadura láser y la manipulación posterior a la soldadura como pasos de producción vinculados. Proporciona referencias declaradas de rendimiento, disponibilidad y producción para la planificación inicial del proceso.
Preparación de celdas de batería antes del encajado Completa la soldadura del colector y la extracción de polvo antes de que el operador coloque manualmente la celda terminada en su carcasa. Crea un traspaso definido desde las operaciones de soldadura hasta las de encajado.
Despliegue de estaciones de trabajo de fabricación de baterías Funciona como una estación de máquina única en un flujo de trabajo que requiere carga manual de material con acciones de soldadura controladas. Admite la planificación de capacidad con una velocidad declarada de máquina única de al menos 2 PPM, dependiendo del material y el proceso.
Verificación del proceso de soldadura del colector Utiliza una fijación de celda, un mecanismo de presión del colector, un conjunto de soldadura por galvanómetro y controles eléctricos con capacidad de detección en un solo flujo de proceso. Ayuda a los equipos a evaluar las etapas interdependientes mecánicas, neumáticas, láser y de control de la operación.

Especificaciones técnicas

Especificación Valor
Identificador de sitio DH09
Función principal Soldadura de colectores de corriente positivos y negativos en celdas de batería de lengüeta completa
Método de posicionamiento de celda Fijación de posicionamiento de celda
Método de sujeción del colector El cabezal de presión de posicionamiento sujeta el colector de corriente de soldadura
Principio de funcionamiento La fijación localiza la celda; se coloca el colector; el cabezal de presión de posicionamiento sujeta el colector; el galvanómetro realiza la soldadura láser del colector
Paso de proceso 1 Colocar manualmente la celda aplanada
Paso de proceso 2 Colocar el colector de corriente
Paso de proceso 3 El cilindro posiciona y presiona el colector de corriente
Paso de proceso 4 El galvanómetro suelda el colector de corriente
Paso de proceso 5 Soldar los colectores de corriente positivos y negativos
Paso de proceso 6 Después de completar la soldadura de los colectores positivo y negativo y extraer el polvo, insertar manualmente en la carcasa
Mecanismo de posicionamiento de celda 1 juego
Componentes del mecanismo de posicionamiento de celda Cilindro y posicionamiento por fijación
Mecanismo de cabezal de presión de soldadura 1 juego
Componentes del mecanismo de cabezal de presión de soldadura Cilindro, riel guía y resorte
Conjunto de soldadura de colector de corriente 1 juego
Componentes del conjunto de soldadura de colector de corriente Galvanómetro, cilindro de posicionamiento y fuente láser
Método de soldadura Soldadura láser
Sistema de control eléctrico PLC, pantalla táctil, sensores de detección, relés, pulsadores y otros componentes de control
Tasa de aprobación de producto relacionada con el equipo 99% (solo desperdicio de producto causado por el equipo)
Capacidad / velocidad de máquina única >=2 PPM (varía ligeramente según el material y el proceso)
Disponibilidad del equipo >=95% (fallos causados solo por el equipo)
Voltaje de suministro eléctrico 380V 50Hz
Fluctuación de voltaje Menos de +/-10%
Potencia del equipo 10KW
Requisito de fuente de aire >=0.6Mpa (proporcionado por el cliente)
Presión de aire comprimido 0.5-0.7 MPa
Consumo de aire comprimido 100 L/min
Requisito ergonómico Buen rendimiento ergonómico
Construcción del cuerpo de la máquina Tubo cuadrado de acero estructural
Construcción de la plataforma Placa de acero estructural
Tratamiento de superficie de la plataforma Niquelado o cromado
Marco del cerramiento Marco de aleación de aluminio
Panel del cerramiento Tablero de PVC transparente
Materiales estructurales preferidos de la máquina Aluminio, acero inoxidable o materiales galvanizados resistentes a la corrosión

Por qué elegir este producto

  • Secuencia de soldadura diseñada específicamente: El equipo está configurado en torno al flujo de trabajo real de soldadura de colectores: localizar la celda, posicionar el colector, aplicar sujeción neumática controlada, soldar a través del conjunto de galvanómetro, extraer el polvo y transferir la celda completada para el encajado.

  • Ingeniería orientada a la consistencia del proceso: El posicionamiento por fijación, la guía del cabezal de presión, la sujeción soportada por resorte, el accionamiento neumático y el control PLC con capacidad de detección forman una base coordinada para una operación repetible a nivel de estación de trabajo.

  • Rendimiento de producción definido: Una tasa de aprobación de producto del 99% relacionada con el equipo, al menos un 95% de disponibilidad del equipo para fallos causados por el mismo y una producción de máquina única de al menos 2 PPM brindan a los equipos de adquisición y fabricación puntos de referencia concretos para la evaluación técnica.

  • Selección de materiales industriales: La construcción de acero estructural, el niquelado o cromado de la plataforma, el marco de aleación de aluminio del cerramiento, los paneles de PVC transparente y la preferencia por materiales resistentes a la corrosión respaldan una construcción de máquina robusta adecuada para entornos operativos rutinarios.

  • Integración práctica del operador: La carga manual, la colocación del colector y la inserción en la carcasa se combinan con un sistema de control eléctrico equipado con pantalla táctil y un objetivo de diseño ergonómico, lo que permite que la unidad se ajuste a un rol de producción claramente definido.

Contáctenos para obtener una cotización o para discutir una solución de soldadura de colectores alineada con los requisitos de su proceso de celdas de batería.

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Máquina de soldadura láser para colectores de corriente de electrodos positivos y negativos

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