Máquina bobinadora semiautomática para baterías de iones de litio cilíndricas y prismáticas

Descripción del producto

Este sistema de bobinado semiautomático ofrece precisión de grado industrial para la fabricación de celdas de batería de iones de litio tanto cilíndricas como prismáticas. Diseñado para cerrar la brecha entre la I+D de laboratorio y la fabricación en masa de alto volumen, el equipo agiliza el ensamblaje de celdas al combinar la alimentación manual de electrodos con el bobinado automatizado y la extracción de agujas de precisión. Al intercambiar los conjuntos de agujas de bobinado dedicados, los operadores pueden realizar la transición sin esfuerzo entre diversos tamaños de celdas cilíndricas y factores de forma prismáticos planos en una única plataforma compacta.

Construido específicamente para laboratorios de desarrollo de baterías, líneas de producción piloto y fabricación especializada de almacenamiento de energía, el equipo admite tanto químicas de electrodos acuosas como basadas en solventes, junto con diversos separadores de polímero. La máquina integra alimentación continua de separador y mecanismos de guía aislados, lo que mitiga sustancialmente el contacto del operador y evita contaminantes que conducen a microcortocircuitos internos. Esta arquitectura garantiza una geometría de bobinado repetible, una alineación estrecha de las capas y una distribución uniforme de la tensión mecánica en toda la estructura de la celda activa.

Construida con componentes estructurales de alta resistencia y mecanismos de accionamiento de alta precisión, esta unidad de bobinado garantiza una estabilidad operativa a largo plazo y un rendimiento excepcional en ciclos de producción continuos. Su avanzada arquitectura de motor paso a paso y sus canales de alimentación ajustables de un solo lado eliminan la deriva del material, asegurando que cada "jelly roll" bobinado cumpla con rigurosas tolerancias industriales. Los ingenieros de procesos y los equipos técnicos pueden confiar en este equipo para lograr una uniformidad de capacidad de celda sobresaliente, una varianza de resistencia interna mínima y una alta eficacia general del equipo.

Características clave

• Versatilidad de herramientas de doble formato: Se reconfigura rápidamente entre operaciones de bobinado cilíndrico (diámetros de mandril de Ø3,5 mm a Ø5,0 mm) y prismático (anchos de núcleo combinados de 38 mm a 60 mm) mediante conjuntos de agujas modulares intercambiables, maximizando la flexibilidad de la instalación.
• Accionamiento por motor paso a paso de precisión: Funciona con un eje de bobinado accionado por pasos de bucle cerrado que mantiene una velocidad angular constante y un par dinámico estable durante todo el ciclo de bobinado, evitando el estiramiento, arrugamiento o deslizamiento de la capa de electrodo.
• Alta precisión de alineación: Mantiene una tolerancia de alineación de bobinado de ≤0,5 mm a través de placas guía microajustables de un solo lado, garantizando un solapamiento preciso entre las capas de ánodo, cátodo y separador para un rendimiento electroquímico óptimo.
• Control optimizado de tensión y uniformidad: Proporciona una tensión de banda constante y equilibrada tanto a los colectores de corriente como a los separadores durante el bobinado, mejorando directamente la densidad energética volumétrica, la uniformidad de la resistencia interna (DCR) y la consistencia de la capacidad de la celda terminada.
• Sistema automatizado de extracción de agujas: Cuenta con extracción neumática automatizada de la aguja de bobinado tras el proceso, eliminando la distorsión mecánica del núcleo bobinado y reduciendo la manipulación física antes del encintado y descarga final.
• Ruta de alimentación continua del separador: Integra un mecanismo de alimentación de rollo de separador continuo que reduce la intervención del operador durante el intercalado de capas, disminuyendo sustancialmente el riesgo de contaminación por partículas, cortocircuitos internos y autodescarga.
• Secuenciación de procesos configurable: Permite una personalización operativa completa a través de la interfaz de pantalla táctil, admitiendo secuencias de alimentación de electrodos seleccionables (primero ánodo o primero cátodo) y modos de envoltura exterior configurables (envoltura de separador o envoltura de electrodo).
• Alto rendimiento de producción y tiempo de actividad: Diseñado para lograr una tasa de calificación de núcleo terminado (rendimiento) de ≥98% y una disponibilidad de tiempo de actividad del equipo base de ≥95%, asegurando un rendimiento confiable en entornos piloto exigentes.
• HMI de pantalla táctil intuitiva: Cuenta con una interfaz de controlador programable fácil de usar que permite una configuración rápida, ajuste fino de perfiles de velocidad, diagnóstico en tiempo real y almacenamiento de recetas para diversas químicas de baterías.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

¿Por qué elegir este producto?

• Economía de fabricación de doble capacidad: Al integrar funcionalidades de bobinado tanto cilíndrico como prismático en un único chasis rígido, este sistema reduce drásticamente los gastos de capital de la instalación y los requisitos de espacio en el suelo, manteniendo tolerancias de fabricación sin concesiones.
• Consistencia electroquímica por diseño: Con alimentación de separador de trayectoria continua, perfiles de tensión estabilizados por pasos y placas guía ajustables de un solo lado de alta precisión, la máquina aborda directamente las causas raíz de la degradación de la celda: minimizando los riesgos de cortocircuito interno, reduciendo la resistencia interna de CC y mejorando la uniformidad de capacidad entre lotes.
• Calidad de construcción industrial robusta: Construido en estricto cumplimiento con los estándares de seguridad eléctrica y mecánica GB 5226.1, el equipo cuenta con un marco estructural de gran calibre, actuadores neumáticos de primera calidad y electrónica de grado industrial clasificada para operación continua en múltiples turnos.
• Personalización de procesos flexible: Adáptese fácilmente a arquitecturas de I+D especializadas con secuencias de entrada de electrodos seleccionables por el usuario (ánodo primero o cátodo primero), protocolos de envoltura exterior ajustables y cambios rápidos de herramientas para diversas geometrías de "jelly roll".

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