Máquina de recubrimiento multifunción de modo dual por transferencia de ranura (Slot Die)

Descripción del producto

Este sistema de recubrimiento multifunción combina la extrusión por ranura (slot die) y el recubrimiento por transferencia de tres rodillos en una plataforma de producción integrada. Está diseñado para procesos de recubrimiento de superficies continuos o intermitentes donde la uniformidad del recubrimiento, la entrega controlada de material, la estabilidad de la banda y la precisión dimensional repetible son esenciales. La configuración de doble método brinda a los equipos de proceso una flexibilidad práctica al trabajar con diferentes reologías de lodos, objetivos de recubrimiento y requisitos de desarrollo de electrodos.

El equipo es particularmente adecuado para la fabricación de electrodos de baterías de iones de litio, incluido el recubrimiento de electrodos positivos y negativos para sistemas de materiales de batería como vanadio-sodio, fosfato de hierro y litio, óxido de cobalto y litio, manganato de litio, grafito, silicio-carbono y otros. Admite sustratos de lámina de aluminio y cobre, lo que lo hace relevante para laboratorios de I+D de baterías, líneas piloto, centros de desarrollo de materiales avanzados y operaciones especializadas de fabricación de electrodos.

Construida en torno a funciones de alimentación controlada por servo, gestión de tensión, guía de banda y secado por aire caliente de doble cara, esta unidad está diseñada para un funcionamiento estable en condiciones de recubrimiento exigentes. Las tolerancias de precisión de los rodillos y la cuchilla dosificadora admiten una dosificación constante de película húmeda, mientras que el control por PLC y pantalla táctil simplifica la configuración diaria, el monitoreo y el ajuste del proceso.

Características principales

• Capacidad de recubrimiento dual: Este sistema integra métodos de extrusión por ranura (slot die) y recubrimiento por transferencia de tres rodillos. Los operadores pueden seleccionar el método que mejor se adapte a las propiedades del lodo, los requisitos de recubrimiento y los objetivos de desarrollo del proceso sin cambiar a una plataforma de máquina diferente.

• Operación continua e intermitente: El equipo puede cambiar libremente entre el recubrimiento continuo y el intermitente. Esto admite la producción ininterrumpida de electrodos, así como recubrimientos con patrones con zonas recubiertas y no recubiertas controladas.

• Alimentación de material estable accionada por servo: Una bomba de tornillo con servoaccionamiento proporciona una entrega de lodo estable y sin pulsaciones. Un comportamiento de alimentación constante es importante para mantener la calidad del recubrimiento al procesar materiales dentro del rango de viscosidad especificado.

• Acabado de lodo controlado: El rodillo de empuje de adhesivo utiliza un control de tornillo de doble servo, lo que permite ajustar el comportamiento de acabado para lodos con diferentes viscosidades. Esto ayuda a los operadores a gestionar las condiciones de inicio y fin del recubrimiento con mayor control.

• Gestión precisa de la tensión de la banda: Se incorporan disposiciones de control de tensión de desenrollado, acabado de doble tensión y guía de banda en la sección de desenrollado, la salida del secador y la sección de acabado. Estas funciones favorecen un desplazamiento constante del sustrato y reducen el riesgo de desviación de la banda.

• Alineación automática de brechas: La detección fotoeléctrica rastrea automáticamente las brechas iniciales y finales para la alineación del lado inverso durante el recubrimiento intermitente de doble cara. La disposición permite un control posicional repetible entre las áreas recubiertas en los lados opuestos del sustrato.

• Secado por aire caliente de doble cara: El horno de aire caliente suministra aire desde los lados superior e inferior de la banda recubierta. Esta configuración de secado está destinada a proporcionar un rendimiento de secado de alta calidad en todo el sustrato recubierto.

• Amplia ventana de proceso de transferencia de tres rodillos: La disposición de transferencia de tres rodillos proporciona una amplia ventana de recubrimiento. Combinado con la dosificación por cuchilla tipo "comma" y un mecanismo de ajuste de precisión, admite una alta precisión de recubrimiento en todas las condiciones de proceso aplicables.

• Control de calefacción de larga duración: El sistema de calefacción utiliza control de potencia de señal analógica para una alta precisión de calentamiento y una vida útil prolongada. Este enfoque permite una operación térmica controlada en la etapa de secado.

• Interfaz de automatización práctica: El control por PLC y la operación por pantalla táctil proporcionan una interfaz de operación accesible para la configuración y el uso en producción. Un dispositivo de tratamiento de recuperación de solventes está disponible como configuración opcional.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

¿Por qué elegir este producto?

• Dos enfoques de recubrimiento probados en una sola unidad: La capacidad de extrusión por ranura (slot die) y transferencia de tres rodillos permite que el equipo cumpla con diferentes requisitos de lodo y proceso de recubrimiento dentro de una sola plataforma.

• Precisión en superficies de contacto críticas: Los estrictos requisitos de excentricidad y rectitud para la cuchilla dosificadora y el rodillo de recubrimiento de acero permiten una dosificación controlada y un rendimiento de recubrimiento repetible.

• Diseñado para un desplazamiento estable de la banda: Múltiples posiciones de control de tensión y guía de banda, junto con una desviación de guía especificada de +/-0.3 mm, ayudan a mantener la estabilidad del sustrato durante el recubrimiento y el secado.

• Construido para las demandas del proceso de electrodos de batería: La compatibilidad con láminas de aluminio y cobre, solventes a base de agua y NMP, y un rango de contenido de sólidos del 20~85% hacen de este sistema una opción práctica para diversos programas de electrodos.

• Construcción con mantenimiento operativo: La estructura dividida de cabezal-horno-cola, el control por pantalla táctil, la guía de lubricación de rutina y las prácticas de mantenimiento especificadas respaldan una operación disciplinada a largo plazo.

Contáctenos para obtener una cotización o una solución de recubrimiento personalizada adaptada a sus requisitos de sustrato, lodo, secado y proceso de electrodos.

Confiado por Líderes de la Industria