Electrode Calendering / Rolling Presses
Máquina de desenrollado y rebobinado de película rollo a rollo de 200 mm
Número de artículo : DG03
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Ancho del rodillo guía
- 200mm
- Velocidad mecánica máxima
- Máx. 1.5 m/min
- Tensión máxima
- Máx. 50 N
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Descripción general del producto
Este sistema rollo a rollo de 200 mm está diseñado para el desenrollado y rebobinado controlado de materiales de banda continua en entornos de laboratorio. El equipo utiliza secciones de desenrollado y rebobinado separadas y está destinado a operar junto con una máquina de laboratorio de doble rodillo compatible. Su configuración compacta admite el manejo de rollos donde se requiere un transporte de banda estable, tensión controlada y una recuperación eficiente del material.
El sistema es adecuado para el procesamiento de electrodos de baterías de iones de litio, incluido el laminado de láminas de electrodos positivos y negativos. También puede manejar películas ópticas, películas funcionales y otros materiales basados en rollos. Con una velocidad mecánica máxima de 1,5 m/min, la unidad admite una operación de laboratorio continua mientras mantiene una escala práctica para el desarrollo de procesos y la evaluación de lotes pequeños.
El rebobinado activo y el control de tensión de par constante de bucle abierto proporcionan un método sencillo para gestionar la tensión de la banda durante la recolección del material. Una tensión máxima de 50 N, núcleos de rollo de tres pulgadas y diámetros de rollo de hasta 200 mm permiten un manejo repetible en una gama de materiales de laboratorio. Los módulos separados, el requisito de energía modesto y la personalización disponible de 110 VCA hacen que el equipo sea adecuado para su integración en estaciones de trabajo de investigación.
Características clave
-
Ancho de banda de 200 mm: El ancho del rodillo guía de 200 mm se adapta a rollos a escala de laboratorio y proporciona un ancho de trabajo definido para láminas de electrodos, películas ópticas, películas funcionales y materiales continuos similares.
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Estructura separada de desenrollado y rebobinado: Las secciones de desenrollado y rebobinado están configuradas como módulos separados. Esta disposición permite que el equipo se combine con una máquina de laboratorio de doble rodillo compatible y se posicione alrededor de la unidad de procesamiento principal según el flujo de trabajo.
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Rebobinado activo: La sección de rebobinado recolecta activamente el material procesado en lugar de depender únicamente del movimiento pasivo del material. Esto favorece la formación ordenada del rollo durante la operación continua.
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Control de tensión de par constante de bucle abierto: El control de par constante proporciona un enfoque directo y práctico para el manejo de la banda. El sistema admite un control de tensión de hasta 50 N para procesos de laboratorio que requieren un movimiento de material gestionado durante el laminado o el transporte de película.
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Modo de funcionamiento continuo: La operación continua admite el procesamiento sostenido de la banda en lugar del manejo manual intermitente. Esto es útil al evaluar el comportamiento del calandrado de electrodos, la calidad del rollo y la consistencia del material en una longitud de muestra mayor.
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Velocidad mecánica de laboratorio: Una velocidad máxima de 1,5 m/min ofrece a los operadores una tasa de procesamiento controlada adecuada para el desarrollo a escala de laboratorio, comparación de parámetros y ensayos de rollo a rollo de lotes pequeños.
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Compatibilidad con núcleos de rollo de tres pulgadas: Los ejes de desenrollado y rebobinado están diseñados para núcleos de rollo de tres pulgadas, lo que proporciona un formato de montaje común para los rollos de material de laboratorio y simplifica la preparación entre experimentos.
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Huella compacta integrada: La sección de desenrollado mide 300 mm de ancho por 250 mm de profundidad por 280 mm de alto, mientras que la sección de rebobinado mide 300 mm de ancho por 350 mm de profundidad por 280 mm de alto. Las dimensiones definidas ayudan a los usuarios a planificar la colocación en bancos o líneas de equipos.
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Bajo requisito de energía: Con una potencia nominal de 100 W y operación monofásica de 220 VCA, el equipo puede incorporarse a la infraestructura eléctrica estándar de laboratorio. Se puede personalizar una versión de 110 VCA cuando el entorno de instalación lo requiera.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Laminado de electrodos positivos de baterías de iones de litio | Admite el desenrollado y rebobinado controlado de láminas de electrodos positivos mientras una máquina de laboratorio de doble rodillo compatible realiza el proceso de laminado. | Mantiene una trayectoria de material organizada para el procesamiento continuo de electrodos y la recolección de muestras. |
| Laminado de electrodos negativos de baterías de iones de litio | Maneja el material de rollo de electrodo negativo durante el calandrado de laboratorio y el trabajo de desarrollo de procesos relacionados. | Permite el movimiento repetible de la banda y la recolección activa de láminas de electrodos procesadas. |
| Investigación de calandrado de electrodos | Conecta el manejo de rollos con una pequeña línea de laminado de laboratorio para probar la velocidad, la tensión y el comportamiento del material durante los estudios de densificación de electrodos. | Reduce la intervención manual y admite comparaciones de procesos más consistentes. |
| Procesamiento de películas ópticas | Transfiere rollos de película óptica a través de un flujo de trabajo de bobinado y desenrollado a escala de laboratorio. | Proporciona un manejo controlado para el desarrollo y evaluación de películas basadas en rollos. |
| Desarrollo de películas funcionales | Admite el movimiento continuo de películas funcionales utilizadas en la investigación de materiales y ensayos de procesos. | Ofrece una plataforma compacta de rollo a rollo con límites definidos de ancho, velocidad y tensión. |
| Recolección de material en rollo | Rebobina materiales continuos procesados en núcleos de tres pulgadas después del tratamiento o laminado en laboratorio. | Produce un formato de rollo recolectado práctico para inspección, almacenamiento o pruebas posteriores. |
| Investigación académica de materiales | Proporciona una solución de manejo de banda a pequeña escala para experimentos de universidades y laboratorios de investigación que involucran materiales en láminas continuas. | Combina dimensiones compactas, bajo consumo de energía y entrada eléctrica configurable para la instalación en laboratorio. |
Especificaciones técnicas
| Categoría de especificación | Parámetro | Valor |
|---|---|---|
| Identificación del producto | Identificador del sitio | DG03 |
| Configuración del sistema | Estructura del equipo | Las secciones de desenrollado y rebobinado están separadas; requiere uso conjunto con una máquina de laboratorio de doble rodillo compatible |
| Modo de operación | Modo de transporte de banda | Funcionamiento continuo |
| Manejo de banda | Ancho del rodillo guía | 200 mm |
| Manejo de banda | Velocidad mecánica | Máx. 1,5 m/min |
| Control de tensión | Método de control | Control de tensión de par constante de bucle abierto |
| Control de tensión | Tensión máxima | Máx. 50 N |
| Compatibilidad de rollos | Núcleo de desenrollado y rebobinado | Núcleo de rollo de tres pulgadas |
| Compatibilidad de rollos | Diámetro máximo de desenrollado y rebobinado | Máx. 200 mm |
| Sección de desenrollado | Dimensiones de instalación | Ancho 300 mm × Profundidad 250 mm × Altura 280 mm |
| Sección de rebobinado | Dimensiones de instalación | Ancho 300 mm × Profundidad 350 mm × Altura 280 mm |
| Suministro eléctrico | Voltaje | Monofásico 220 VCA ±10%; se puede personalizar a 110 VCA |
| Suministro eléctrico | Frecuencia | 50 Hz/60 Hz |
| Potencia | Potencia nominal | 100 W |
| Peso | Sección de desenrollado | Aproximadamente 15 kg |
| Peso | Sección de rebobinado | Aproximadamente 20 kg |
| Peso | Peso total del sistema | Aproximadamente 35 kg |
El ancho del rodillo guía de 200 mm define el ancho de manejo nominal de laboratorio, mientras que el diámetro máximo del rollo de 200 mm establece el tamaño de rollo admitido tanto para el desenrollado como para el rebobinado. Los usuarios deben confirmar el espesor real de la banda, la construcción del rollo, la condición del núcleo y las propiedades del material antes de seleccionar los ajustes de proceso para una aplicación específica.
La velocidad mecánica máxima es de 1,5 m/min y la tensión controlada máxima es de 50 N. Estos valores proporcionan los límites operativos principales para los ensayos de laboratorio. Los ajustes reales deben seleccionarse de acuerdo con el material de la banda, la calidad del rollo, la condición de bobinado requerida y los requisitos operativos de la máquina de doble rodillo conectada.
Los módulos de desenrollado y rebobinado tienen diferentes profundidades porque cada sección realiza una función de manejo diferente. La huella de desenrollado es de 300 mm de ancho, 250 mm de profundidad y 280 mm de alto. La huella de rebobinado es de 300 mm de ancho, 350 mm de profundidad y 280 mm de alto. Estas dimensiones deben incluirse al planificar el espacio entre las secciones de manejo de rollos y el equipo de laminado asociado.
La entrada eléctrica se especifica como monofásica de 220 VCA con una tolerancia de ±10%, a 50 Hz o 60 Hz. Se puede personalizar una versión de 110 VCA para instalaciones que requieran un suministro estándar diferente. La potencia nominal de 100 W permite la integración en áreas de trabajo de laboratorio donde el equipo compacto y la demanda eléctrica modesta son consideraciones importantes.
Por qué elegir este producto
-
Diseñado específicamente para el manejo de rollos en laboratorio: La configuración separada de desenrollado y rebobinado está diseñada en torno a la integración con equipos de procesamiento de doble rodillo de laboratorio pequeños, lo que hace que el sistema sea apropiado para flujos de trabajo de desarrollo controlados en lugar de transporte de materiales de propósito general.
-
Gestión de banda consistente: El rebobinado activo combinado con el control de par constante de bucle abierto proporciona un método operativo definido para recolectar materiales continuos y gestionar la tensión dentro de la especificación máxima de 50 N.
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Uso eficiente del espacio de laboratorio: Las dimensiones del módulo compactas y claramente definidas, junto con un peso total de aproximadamente 35 kg, simplifican la planificación de la instalación, la reubicación y la integración en estaciones de trabajo de investigación.
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Amplia versatilidad de materiales: El mismo equipo puede admitir láminas de electrodos de baterías de iones de litio, películas ópticas, películas funcionales y otros materiales basados en rollos dentro de sus límites de ancho, diámetro, velocidad y tensión.
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Configuración eléctrica adaptable: La entrada estándar monofásica de 220 VCA admite instalaciones de laboratorio comunes, mientras que el suministro personalizado de 110 VCA proporciona flexibilidad adicional para diferentes requisitos de las instalaciones.
Contáctenos para obtener una cotización, una revisión de la aplicación o una solución de rollo a rollo personalizada adaptada a su material, equipo de procesamiento conectado y flujo de trabajo de laboratorio.
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