Máquina automática de llenado de electrolito para supercondensadores

Descripción del producto

Esta máquina automática de llenado de electrolito está diseñada para la etapa de llenado de supercondensadores, utilizando una secuencia controlada de vacío, llenado y presurización para favorecer una introducción constante del electrolito. El proceso reduce la presión en la cámara de trabajo antes de la dosificación y luego aplica presión después del llenado, lo que ayuda a promover una absorción de electrolito uniforme, fiable y completa dentro del producto.

El equipo está diseñado para productos de supercondensadores de la serie 60 y admite entornos de producción que requieren una dosificación de líquido repetible, tiempos de proceso configurables y conexiones húmedas resistentes a la corrosión. Su rango de llenado ajustable y sus estaciones de trabajo seleccionables hacen que el sistema sea adecuado para el desarrollo de procesos a escala de laboratorio, la fabricación piloto y las operaciones de producción donde diferentes estaciones pueden necesitar funcionar de forma independiente.

Construida en torno a requisitos prácticos de control de procesos, esta unidad permite configurar y ajustar el tiempo de vacío, el nivel de vacío bajo, el tiempo de reposo de llenado, la presión de presurización y el tiempo de presurización. Los accesorios del tanque de llenado de acero inoxidable, los tubos de PE resistentes a la corrosión y un cuerpo de aleación de aluminio de la serie 6 proporcionan una selección de materiales duraderos para el trabajo de manipulación de electrolitos.

Características principales

• Proceso de vacío-llenado-presión: El equipo realiza el vacío antes del llenado de electrolito y la presurización después del llenado. Esta secuencia tiene como objetivo lograr una alta consistencia, fiabilidad y completitud en la absorción de electrolito para la producción de supercondensadores.

• Dosificación precisa y ajustable: La precisión de llenado se especifica en más o menos un 1 por ciento, con un volumen de llenado ajustable de 0 a 250 ml. El rango controlado permite la configuración del proceso para productos de supercondensadores de la serie 60 compatibles sin cambiar el método operativo fundamental.

• Ventanas de proceso configurables: El tiempo de vacío, el nivel de vacío bajo, el tiempo de reposo de llenado, la presión de presurización y el tiempo de presurización se pueden configurar y ajustar. Esto brinda a los equipos de proceso un control directo sobre las etapas críticas que determinan las condiciones del ciclo de llenado.

• Condición de llenado de alto vacío: Durante el llenado, la presión de vacío se mantiene a -98 KPa o superior cuando es suministrada por la fuente de vacío requerida. Mantener esta condición respalda el proceso de llenado especificado y ayuda a crear un entorno operativo repetible.

• Funcionamiento independiente de las estaciones: Se pueden seleccionar hasta 12 estaciones de trabajo, y cada una funciona sin interferir con las demás. Esta disposición proporciona flexibilidad operativa cuando diferentes estaciones requieren un manejo separado dentro de la misma configuración de equipo.

• Huella de doble estación: La configuración de doble estación mide 900 x 800 x 880 mm. Su huella definida facilita la planificación de las instalaciones mientras mantiene el área operativa organizada en torno al proceso de llenado.

• Componentes de la ruta de fluido resistentes a la corrosión: Las conexiones del tanque de llenado utilizan acero inoxidable y las líneas flexibles utilizan tubos de PE resistentes a la corrosión. Estos materiales se seleccionan para las partes del sistema en contacto con el electrolito donde la resistencia química es importante.

• Construcción estructural duradera: El cuerpo de la máquina utiliza aleación de aluminio de la serie 6, lo que proporciona una carcasa resistente a la corrosión para toda la unidad. Esta construcción admite un funcionamiento regular en condiciones de producción de aire seco.

• Tasa de ciclo orientada a la producción: La capacidad nominal es de 1 unidad por minuto, sujeta a las condiciones reales de producción del usuario. El rendimiento establecido proporciona a los equipos de fabricación una base práctica para la planificación de líneas y la evaluación de procesos.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

¿Por qué elegir este producto?

• Control centrado en el proceso: Las etapas definidas de vacío, llenado, reposo y presurización son todas ajustables, lo que permite que la unidad se configure en torno al flujo de trabajo de llenado de electrolito especificado en lugar de depender de un ciclo fijo.

• Consistencia donde importa: Una precisión de llenado de más o menos 1 por ciento, un rango de dosificación ajustable de 0 a 250 ml y la condición de llenado de alto vacío requerida respaldan el manejo controlado del volumen de electrolito y las condiciones del proceso.

• Construido para el contacto con electrolitos: Los accesorios del tanque de acero inoxidable, los tubos de PE resistentes a la corrosión y un cuerpo de aleación de aluminio de la serie 6 proporcionan una construcción centrada en la resistencia a la corrosión en toda la unidad.

• Flexibilidad operativa: Las estaciones de trabajo independientes seleccionables y una capacidad nominal de 1 unidad por minuto proporcionan una base práctica para configurar el equipo en torno a las condiciones reales de producción.

• Requisitos de instalación claros: Los requisitos definidos de energía, tolerancia de voltaje, vacío, nitrógeno, aire seco y flujo de aire ayudan a los equipos de adquisiciones e instalaciones a evaluar la preparación para la instalación antes de la puesta en marcha.

Contáctenos para obtener una cotización o una solución personalizada configurada en torno a su proceso de llenado de electrolito para supercondensadores y los servicios públicos de su sitio.

Confiado por Líderes de la Industria