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Caja de guantes de vacío de doble estación lado a lado con sistema de purificación de gas inerte para investigación de baterías y ciencia de materiales

Guantera

Caja de guantes de vacío de doble estación lado a lado con sistema de purificación de gas inerte para investigación de baterías y ciencia de materiales

Número de artículo : ST06

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Niveles de humedad y oxígeno
< 1 ppm
Dimensiones internas de la estación de trabajo
2440 mm (L) × 750 mm (P) × 900 mm (A)
Capacidad del ventilador de circulación
90 m³/h
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Este sistema de caja de guantes de vacío de doble estación lado a lado es una solución de contención ultralimpia diseñada para manipular materiales sensibles a la humedad y al oxígeno bajo atmósferas inertes controladas. Utilizando un circuito de purificación de gas de una sola columna integrado con recirculación automática de circuito cerrado, esta unidad mantiene constantemente niveles de contaminación residual de agua y oxígeno inferiores a 1 ppm. El espacioso diseño de la estación de trabajo para dos operadores proporciona acceso dedicado para flujos de trabajo simultáneos sin comprometer la integridad atmosférica ni la eficiencia ergonómica.

Diseñado específicamente para aplicaciones exigentes en el desarrollo de baterías de iones de litio y de estado sólido, síntesis química organometálica, optoelectrónica de película delgada y procesamiento avanzado de cerámica, el sistema admite diversos equipos de procesamiento a escala piloto y de laboratorio. Los operadores pueden cargar herramientas, realizar procedimientos de ensamblaje delicados y gestionar transferencias químicas sensibles sin problemas a través de cámaras de transferencia grandes y pequeñas controladas de forma independiente.

Fabricado con acero inoxidable 304 de gran calibre con puertos mecanizados con precisión e instrumentación analítica de clase mundial, este equipo garantiza un sellado hermético superior y rigidez estructural. Al incorporar regulación de presión dinámica, regeneración automática programable y captura de solventes integrada, la estación de trabajo garantiza una pureza base sostenida y sin supervisión, así como una seguridad operativa confiable en instalaciones de investigación académica e industrial críticas.

Características principales

  • Atmósfera inerte inferior a 1 PPM: El sistema de purificación de circuito cerrado depura continuamente el argón, nitrógeno o helio circulante para mantener las concentraciones de humedad (H2O) y oxígeno (O2) por debajo de 1 ppm en condiciones normales de funcionamiento.
  • Espaciosa estación de trabajo de doble estación: Con una extensión interna de 2440 mm y cuatro puertos para guantes a través de dos grandes paneles de visualización inclinados, el recinto permite que dos investigadores colaboren o ejecuten operaciones de varios pasos lado a lado sin interferencias.
  • Purificación y regeneración de gas automatizadas: Equipado con 5 kg de catalizador de cobre de alta capacidad y 5 kg de tamices moleculares, la columna de purificación ofrece regeneración térmica automatizada controlada por PLC utilizando una mezcla de gas inerte e hidrógeno, restaurando la capacidad de purificación completa sin desmontar el hardware.
  • Diseño integral de doble cámara de transferencia: Incluye una cámara de transferencia cilíndrica grande motorizada con una bandeja deslizante de acero inoxidable para equipos voluminosos, junto con una cámara pequeña de ciclo rápido para transferencias de materiales rutinarias y rápidas.
  • Análisis de gas avanzado de larga duración: Emplea un robusto analizador de oxígeno de circonia (ZrO2) VTI y un sensor de humedad de pentóxido de fósforo (P2O5) regenerativo que resiste la exposición a electrolitos de batería volátiles y puede limpiarse y recalibrarse completamente.
  • Sistema integrado de adsorción de solventes orgánicos: Una trampa de carbón activado de alta eficiencia dedicada de 10 kg con tubería de derivación captura los vapores de solventes evaporados y el gas de ácido fluorhídrico antes de que puedan contaminar la columna de purificación principal.
  • Control inteligente mediante PLC Siemens y pantalla táctil: Una intuitiva HMI a color de 7 pulgadas monitorea la presión de la cámara, los niveles de impurezas y las velocidades del soplador, mientras gestiona la purga automática de la cámara, diagnósticos de recetas y alarmas de seguridad programables.
  • Gestión de presión dinámica de precisión: El control de presión automático programable mantiene los niveles de la cámara dentro de ±10 mbar, respaldado por interruptores de pedal dobles para el ajuste de presión manos libres y protección automática contra disparos por encima de ±12 mbar.
  • Recinto de acero inoxidable 304 de alta resistencia: Construido con acero inoxidable 304 cepillado de 3 mm de espesor, paneles de visualización de vidrio de seguridad laminado de 8 mm y puertos para guantes de POM herméticos con tasas de fuga certificadas por debajo de 0.05 vol%/h.

Aplicaciones

Aplicación Descripción Beneficio clave
I+D de baterías de estado sólido Ensamblaje, encapsulación y llenado de electrolitos de celdas de metal de litio/sodio sensibles al aire y electrolitos sólidos basados en sulfuro. Elimina los riesgos de hidrólisis y oxidación al mantener entornos base con humedad y oxígeno inferiores a 1 ppm.
Síntesis organometálica y de catálisis Síntesis, purificación y almacenamiento de catalizadores reactivos, reactivos de Grignard y complejos de metales de transición pirofóricos. Previene la descomposición espontánea y la desactivación del catalizador con una depuración continua de gas inerte en circuito cerrado.
Procesamiento de fotovoltaica de perovskita Recubrimiento por rotación (spin-coating), recocido térmico y encapsulación de células solares de perovskita de alta eficiencia y puntos cuánticos. Garantiza la consistencia de la morfología de la película entre lotes en un recinto libre de polvo y gestionado para solventes (filtración HEPA de 0.3 µm).
Preparación de lechadas para supercapacitores y baterías Manipulación de líquidos iónicos, electrolitos orgánicos volátiles y aditivos de carbono conductores en la fabricación experimental de supercapacitores. La trampa de vapor de solvente de alta resistencia captura la desgasificación peligrosa del electrolito, preservando la longevidad del catalizador.
Metalurgia de polvos y fabricación aditiva Manipulación de polvos esféricos reactivos (aleaciones de titanio, aluminio, magnesio) para la preparación de fusión selectiva por láser (SLM). Previene la oxidación del polvo, los riesgos de ignición y la absorción de humedad para mantener una fluidez y pureza óptimas del polvo.
Empaquetado de semiconductores y dispositivos OLED Manipulación de deposición, transferencia de obleas y encapsulación hermética de diodos orgánicos emisores de luz y microelectrónica. La tasa de fuga ultrabaja (<0.05 vol%/h) y las transferencias de cámara de vacío de precisión eliminan la contaminación por partículas y gases.

Especificaciones técnicas

Subsistema / Métrica Parámetro de especificación Valor / Detalle
Identificador del producto Modelo del sistema / Número de artículo ST06
Configuración general Modo de operación / Diseño Doble estación lado a lado, operación de un solo lado con unidad de purificación de columna única integrada
Rendimiento atmosférico Nivel de pureza de humedad y oxígeno < 1 ppm (a 20°C, 1 atm, suministro de gas inerte al 99.999%)
Tasa de fuga de la cámara ≤ 0.05 vol%/h
Recinto principal Dimensiones internas (L × P × A) 2440 mm × 750 mm × 900 mm
Material estructural y espesor Acero inoxidable 304, espesor de pared de 3 mm
Acabado interior / exterior Interior de acero inoxidable cepillado / Exterior con recubrimiento en polvo electrostático blanco
Ventanas de visualización 2× paneles de vidrio de seguridad templado transparente inclinados, 8 mm de espesor, laminados con película protectora
Puertos para guantes y guantes 4× puertos de polioximetileno (POM) con sellos de junta tórica; 2 pares de guantes de caucho butílico North de 0.4 mm de espesor, 8" de diámetro, 32" de longitud
Filtración de gas Filtros HEPA duales de 0.3 µm (1× entrada de gas, 1× salida de gas)
Estanterías e iluminación Estantería ajustable de acero inoxidable 304 de 2 niveles integrada; 2× tiras de luz LED montadas en la parte frontal superior
Puertos de interfaz y energía 7× puertos de paso ciegos DN 40 KF; 1× toma de corriente eléctrica interna de 220V
Cámara de transferencia grande Dimensiones Cilíndrica, Ø 360 mm × Longitud 600 mm
Material y acabado Acero inoxidable 304; interior pulido / exterior con recubrimiento en polvo blanco
Puertas y mecanismo Puertas de elevación vertical duales, aluminio anodizado de 10 mm de espesor con mecanismo de elevación de equilibrio
Bandeja interna Bandeja de carga deslizante de acero inoxidable 304 sobre rieles guiados
Indicación y control de presión Manómetro de vacío de esfera analógico; operación de válvula solenoide mediante pantalla táctil automatizada
Cámara de transferencia pequeña Dimensiones Cilíndrica, Ø 150 mm × Longitud 300 mm (intrusión de cámara de 100 mm)
Material y acabado Acero inoxidable 304; interior cepillado / exterior con recubrimiento en polvo blanco
Puertas y control Puertas de apertura de sujeción rápida duales; control manual de válvula de bola de 3 vías con manómetro analógico
Sistema de purificación de gas Capacidad de columna y química Columna única de acero inoxidable 304; 5 kg de catalizador de cobre (capacidad de 60 L de O2) y 5 kg de tamiz molecular (capacidad de 2 kg de H2O)
Soplador de recirculación Soplador de alto rendimiento DARGANG; capacidad de caudal: 90 m³/h
Gases de trabajo compatibles Nitrógeno (N2), Argón (Ar), Helio (He)
Regeneración automatizada Ciclo automatizado controlado por PLC utilizando 5–10% de hidrógeno (H2) equilibrado en gas inerte
Válvulas principales y de control Válvulas angulares electroneumáticas DN 40 KF; colector de válvula solenoide modular integrado
Sistema de vacío Tipo de bomba de vacío Bomba de paletas rotativas Edwards de 12 m³/h con filtro de niebla de aceite y control automático de lastre de gas
Nivel de vacío final ≤ 2.0 × 10⁻¹ Pa
Sensores analíticos Analizador de oxígeno (VTI) Sensor de circonia (ZrO2), rango: 0–1000 ppm, resolución: 0.1 ppm (no agotable, tolerante al aire)
Analizador de humedad (VTI) Sensor de pentóxido de fósforo (P2O5), rango: 0–500 ppm, resolución: 0.1 ppm (limpiable en campo y regenerable)
Sistema de trampa de solventes Unidad de adsorción de solventes Ø 238 mm × Altura 407 mm, acero inoxidable 304 de 3 mm, lleno con 10 kg de adsorbente activo para captura de HF y solventes orgánicos
Sistema de derivación y aislamiento Válvulas de conmutación de derivación manual con puerto de evacuación de vacío para reemplazo de medios libre de contaminación
Control e instrumentación PLC y pantalla Arquitectura PLC Siemens combinada con interfaz de pantalla táctil a color Siemens Smart 700 de 7 pulgadas
Regulación de presión Rango de punto de ajuste: ±10 mbar; protección automática contra disparos del sistema a ±12 mbar
Transductor de presión y manómetros Sensor de presión Halstrup-Walcher; manómetros de precisión WIKA
Control de pedal Interruptor de pedal dual para aumento y reducción de presión de la cámara manos libres

¿Por qué elegir este producto?

  • Integridad de construcción de grado industrial: Fabricado con acero inoxidable 304 sólido de 3 mm y refuerzos estructurales, este recinto resiste la deformación mecánica en condiciones de vacío y garantiza tasas de fuga inferiores a 0.05 vol%/h.
  • Longevidad superior de los sensores: Con un sensor de oxígeno de circonia tolerante al aire y una sonda de humedad de P2O5 regenerable y resistente a los ácidos, el paquete analítico elimina los costosos reemplazos recurrentes de sondas causados por la desgasificación estándar de electrolitos de baterías.
  • Flujo de trabajo multiusuario optimizado: El amplio diseño de doble estación con cámaras de transferencia grandes y pequeñas dedicadas facilita flujos de trabajo simultáneos para múltiples operadores, acelerando significativamente los tiempos de respuesta de los proyectos en entornos de laboratorio de ritmo rápido.
  • Automatización inteligente de procesos: La integración total con la arquitectura PLC de Siemens automatiza el equilibrio de presión de la cámara, la purga con un solo toque y la regeneración del catalizador en circuito cerrado, minimizando el error humano y protegiendo las muestras delicadas las 24 horas del día.

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