Película laminada de aluminio de 153μm, material de lámina compuesta laminada para carcasas de baterías de tipo bolsa (pouch cell)

Descripción del producto

Esta película laminada de aluminio de alto rendimiento de 153μm está diseñada específicamente como un material de encapsulación premium para el embalaje exterior de baterías de iones de litio tipo bolsa, sistemas avanzados de almacenamiento de energía e investigación y desarrollo de baterías de estado sólido. Construido sobre una sofisticada estructura compuesta multicapa, el material combina papel de aluminio de alta pureza con películas superficiales protectoras especializadas de poliamida/poliéster y capas de sellado interior de polipropileno químicamente resistente. El diseño proporciona la máxima protección de barrera contra la entrada de humedad, fugas de electrolitos y degradación ambiental, brindando tranquilidad para la fabricación de celdas de batería de alta densidad.

Diseñado tanto para la producción industrial exigente de celdas como para instalaciones de investigación académica, este compuesto de embalaje flexible destaca en los procesos de conformado en frío por embutición profunda. El material demuestra una capacidad de estiramiento excepcional sin formación de poros, grietas en los bordes o separación de capas, lo que permite a los fabricantes de baterías producir carcasas de bolsa de cavidad profunda con una consistencia dimensional precisa. Los sectores objetivo incluyen la fabricación de paquetes de baterías para vehículos eléctricos (EV), módulos de almacenamiento de energía renovable a escala de red, electrónica de consumo, sistemas de energía aeroespacial y equipos inalámbricos de alto consumo.

Construido para funcionar en condiciones químicas y térmicas severas, el material de embalaje garantiza una integridad de sellado hermético excepcional a largo plazo. Su capa interna de polipropileno modificado ofrece una resistencia química probada contra solventes de carbonato agresivos y sales de litio disueltas como el LiPF6. Respaldado por rigurosos estándares de control de calidad, incluida la verificación visual de cero defectos y una alta fuerza de pelado entre capas, esta unidad ofrece una fiabilidad operativa constante para los flujos de trabajo de fabricación de celdas.

Características principales

• Arquitectura compuesta multicapa: Presenta una estructura optimizada que incluye un núcleo de aluminio de alta barrera de 40μm combinado con capas exteriores de PET/ONy y películas selladoras interiores de PPa/PP para una máxima resistencia mecánica y permeabilidad a la humedad cero.
• Resistencia química superior a los electrolitos: La capa adhesiva interna de polipropileno especialmente formulada resiste el ataque químico de solventes de carbonato orgánico y sales de litio, manteniendo una alta fuerza de unión (valores típicos de 12.9 a 13.9 N/15mm) después de una exposición prolongada al electrolito.
• Resistencia excepcional de unión entre capas: Ofrece una resistencia al pelado entre capas sobresaliente que supera los requisitos nominales de 50 N/15mm, con promedios de prueba que alcanzan de 121 a 125 N/15mm para eliminar cualquier riesgo de delaminación durante una vida útil prolongada.
• Integridad robusta del sellado térmico: La alta estabilidad térmica de la estructura interna de polipropileno garantiza sellos térmicos duraderos, logrando una fuerza de unión a temperatura ambiente de hasta 17.1 N/15mm y manteniendo una resistencia de sellado térmico superior a 4.7 N/15mm a temperaturas elevadas (120°C).
• Capacidad de embutición profunda de alta ductilidad: Diseñado para la fabricación de carcasas de bolsa mediante conformado en frío, lo que permite un alargamiento uniforme y un estampado de cavidades profundas sin formación de cuello localizado, microfisuras o fallos por poros.
• Calidad superficial de cero defectos: Sometido a una inspección de calidad óptica del 100% que garantiza la ausencia de poros, grietas, polvo, grasa, partículas extrañas (≥0.5mm), abolladuras y patrones excesivos de "escamas de pescado" en el PP.
• Bobinado de precisión: Fabricado con tolerancias de bobinado lateral ajustadas dentro de una desviación de ±1.0mm en anchos estándar de 400mm, asegurando una alimentación continua y sin atascos en maquinaria automatizada de formación y sellado de bolsas de batería.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Parámetros principales de rendimiento mecánico y químico

Criterios de control de calidad y apariencia visual

Datos de lote de inspección de calidad de producción

Opciones de estructura multicapa (Serie de portafolio FZ66)

¿Por qué elegir este producto?

• Fiabilidad de grado industrial: Diseñado específicamente para resistir el estrés químico, las altas cargas térmicas y los cambios de presión, ofreciendo una protección contra fugas cero a largo plazo para celdas de almacenamiento de energía críticas.
• Estándar de fabricación de precisión: Fabricado bajo condiciones de sala limpia con certificación ISO utilizando tecnología de laminación de última generación para eliminar poros, contaminantes extraños y defectos superficiales.
• Resistencia mecánica superior: Supera los requisitos estándar de la industria para la fuerza de pelado, sellado térmico y resistencia a electrolitos, asegurando una integración perfecta en líneas de producción automatizadas de alta velocidad.
• Versátil personalización estructural: Disponible en múltiples opciones de espesor y tratamientos superficiales especiales (mate o estándar) para adaptarse a diversas químicas de baterías y profundidades de conformado.
• Soporte técnico integral: Respaldado por nuestro experimentado equipo de ingeniería que ofrece corte de rollos a medida, optimización del proceso de embutición profunda y asistencia técnica postventa dedicada.

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