Máquina de sellado secundario al vacío con mesa giratoria para celdas tipo pouch de polímero de litio

Descripción general del producto

Esta máquina de sellado secundario al vacío con mesa giratoria ofrece un desgasificado de alta eficiencia y un sellado hermético final para celdas de iones de litio de polímero tipo pouch. Diseñada con un mecanismo de indexación rotativo automatizado de 180 grados y una arquitectura alternada de doble estación de fijación, el sistema permite la carga y descarga continua fuera de la cámara de vacío mientras en el interior se realizan simultáneamente la evacuación, la perforación de la bolsa de gas y el termosellado. Este flujo de trabajo de doble estación desacopla por completo el tiempo de manipulación de la celda del proceso de ciclo, maximizando el rendimiento operativo en líneas piloto de baterías y entornos de producción.

Diseñado específicamente para la fabricación avanzada de almacenamiento de energía, la investigación de baterías secundarias y el ensamblaje industrial de celdas, el equipo procesa celdas tipo pouch de hasta 350 mm de longitud y 140 mm de ancho. Incorpora sujeción neumática de precisión con nivelación asistida por resorte para garantizar una planitud uniforme del apilamiento durante la extracción al vacío. Las ranuras integradas de recuperación de electrolito y las trampas de filtración especializadas en la línea de vacío capturan las nieblas de solventes volátiles, protegiendo los componentes neumáticos internos y las bombas de vacío contra la corrosión, extendiendo así los intervalos de mantenimiento.

Construido sobre una estructura rígida de aleación de aluminio con acabados resistentes a la corrosión, este sistema ofrece un rendimiento de sellado confiable y repetible bajo exigentes programas de producción de turnos múltiples. Equipado con alineación automatizada del cabezal de sellado, regulación de temperatura OMRON de alta precisión hasta 250 °C y una matriz sincronizada de cuchillas perforadoras, el equipo garantiza un posicionamiento exacto del margen del borde y un cierre hermético de la bolsa con una pérdida mínima de material y un alto rendimiento de producción.

Características principales

• Mesa de indexación rotativa de doble estación: La mesa giratoria alternada automatizada de 180 grados con una precisión de posicionamiento de ±0,05 mm permite la carga/descarga de celdas simultánea e ininterrumpida y el procesamiento en cámara, maximizando el ciclo de trabajo de la máquina.
• Mecanismo sincronizado de perforación de bolsas: La matriz de cuchillas de perforación de alta densidad ubicada a menos de 10 mm de la tira de sellado perfora de manera confiable las bolsas de gas bajo vacío moderado antes de la evacuación final, evitando la exposición al aire ambiente.
• Accionamiento de barra de sellado de doble enlace de precisión: La barra superior de termosellado es impulsada por un mecanismo de cilindro neumático equilibrado de doble enlace que garantiza un paralelismo absoluto en todo el ancho de sellado estándar de 6 mm.
• Placas de nivelación neumáticas con resorte: La placa dinámica de sujeción por cilindro y resorte aplana los cuerpos de las celdas durante la extracción al vacío, manteniendo la geometría de la bolsa y la planitud de la superficie en diversos espesores de celda.
• Gestión y filtración integrada de electrolito: Cuenta con un canal dedicado para la recuperación de solvente en la mesa giratoria y trampas de filtración de vacío en línea para capturar el electrolito volátil y evitar la corrosión del sistema de vacío.
• Posicionamiento de borde con guía automatizada: Las guías de herramental superior e inferior autocentrantes proporcionan una alineación estricta del margen del borde, manteniendo los bordes del embalaje de la bolsa dentro de ≤0,5 mm.
• Velocidad de indexación controlada por VFD: El motor accionado por variador de frecuencia acoplado a un indexador de levas de alta precisión permite una aceleración rotacional suave y libre de vibraciones, así como tiempos de ciclo de indexación personalizables.
• Arquitectura industrial de PLC y HMI: La automatización mediante PLC Panasonic combinada con una pantalla táctil a color Weinview proporciona una programación intuitiva de parámetros, diagnósticos de ciclo en tiempo real y generación automatizada de informes de errores.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Por qué elegir este producto

• Arquitectura de rendimiento optimizado: Al utilizar una mesa de indexación rotativa de doble estación, este sistema elimina los intervalos de carga inactivos, permitiendo a los operadores posicionar la siguiente celda pouch mientras la cámara interna ejecuta el desgasificado, la perforación y el termosellado.
• Integridad de sellado y alineación de bordes superiores: La mecánica de cilindro de doble enlace y las herramientas de autoguiado garantizan una transferencia térmica uniforme y una presión paralela de la barra a lo largo de toda la cara de sellado de cobre de 6 mm, manteniendo las distancias de los bordes dentro de 0,5 mm.
• Protección robusta contra electrolitos: Diseñado específicamente para entornos de química de baterías, el canal de recuperación dedicado y las unidades de filtración vapor-líquido en línea protegen las válvulas de vacío sensibles y las bombas contra la degradación por solventes corrosivos.
• Confiabilidad de grado industrial: Construido con componentes de automatización industrial de primera calidad, incluidos PLC Panasonic, controladores de temperatura OMRON y sistemas neumáticos AirTAC, lo que garantiza un funcionamiento continuo confiable y una repetibilidad precisa de las recetas.

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