Máquina crimpadora de celdas tipo moneda
Máquina de sellado superior y lateral de baterías de polímero accionada por servomotor, equipo de termosellado para baterías de estado sólido
Número de artículo : CC07
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Rango de presión de sellado
- 5 - 250 kg (ajustable mediante pantalla táctil)
- Rango y precisión de temperatura
- Temperatura ambiente - 300°C (±3°C)
- Paralelismo del cabezal de sellado
- ≤0.02 mm
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Descripción del producto
Este sistema de termosellado accionado por servomotor de alta precisión está diseñado para la encapsulación hermética de celdas de polímero tipo bolsa, baterías de iones de litio tipo bolsa y ensamblajes emergentes de baterías de estado sólido. Diseñado específicamente para realizar operaciones críticas de sellado superior y lateral, el equipo aplica energía térmica y fuerza mecánica controladas con precisión para fusionar películas laminadas de aluminio multicapa. Al integrar un control digital de alta resolución con una alineación mecánica avanzada, esta unidad garantiza juntas de sellado repetibles y sin defectos que evitan fugas de electrolito y la entrada de humedad atmosférica.
Diseñado para laboratorios de investigación, plantas de fabricación a escala piloto e instalaciones especializadas de fabricación de baterías, el sistema se adapta a diversos factores de forma de celdas tipo bolsa, incluidos diseños estándar y celdas con bolsas de gas integradas. Su flujo de trabajo semiautomatizado de una sola estación permite a los técnicos mantener un control total del proceso mientras realizan la transición sin problemas entre formatos de celda. La máquina es totalmente compatible con químicas de electrolitos líquidos convencionales, polímeros en gel y celdas tipo bolsa de electrolito sólido de próxima generación que requieren tolerancias de empaquetado estrictas.
Construido con componentes mecánicos de grado industrial, herramientas estructurales rígidas e interfaces digitales intuitivas, el equipo ofrece una estabilidad inquebrantable bajo ciclos de trabajo continuos. Con un paralelismo de cabezal excepcional, una distribución térmica uniforme y compresión servo de bucle cerrado, proporciona a los investigadores de baterías e ingenieros de producción una confianza absoluta en la integridad de las juntas, la consistencia entre lotes y el cumplimiento de los estrictos estándares de fabricación de almacenamiento de energía.
Características clave
- Mecanismo de servodirección de precisión: El accionamiento por servomotor avanzado proporciona un control de bucle cerrado sobre la carrera de sellado y la compresión descendente, ofreciendo una regulación de fuerza constante entre 5 kg y 250 kg para evitar el adelgazamiento excesivo o la perforación de las películas de empaquetado laminadas de aluminio.
- Gestión térmica de alta precisión: Los elementos calefactores independientes de alta eficiencia de 800 W, combinados con controladores inteligentes de microprocesador PID, mantienen temperaturas de sellado de hasta 300 °C con una precisión de ±3 °C, asegurando una unión térmica óptima en diversos perfiles de fusión de polímeros.
- Paralelismo de herramientas superior: La ingeniería estructural rígida garantiza un paralelismo del cabezal de sellado dentro de ≤0,02 mm en toda la superficie de prensado, eliminando concentraciones de tensión localizadas y asegurando un espesor de sellado uniforme a lo largo de toda la costura.
- Interfaz de pantalla táctil intuitiva: Un panel HMI de grado industrial permite el ajuste y monitoreo en tiempo real de la temperatura de sellado, la duración del tiempo de permanencia (0–99 segundos) y la presión mecánica, agilizando la calibración rápida para diferentes químicas de celdas.
- Accesorio de sujeción de celdas versátil: El accesorio de estación única integrado admite sobres de batería de hasta 200 mm por 200 mm (incluidos los márgenes de la bolsa de gas) y espesores de 5 mm a 25 mm, proporcionando una adaptabilidad sin esfuerzo para prototipos personalizados y series de celdas estándar.
- Flujo de trabajo suave asistido por neumática: Cuenta con un diseño de accesorio de hundimiento neumático que registra de forma segura la celda cargada en el plano de sellado, seguido de un descenso automático del cabezal servo y una retracción manual rápida para un procesamiento ergonómico y repetible.
- Alto rendimiento y confiabilidad del proceso: Diseñado para lograr una tasa de calificación de producto terminado de ≥99,8% con una tasa de falla del equipo operativo de ≤2%, lo que reduce significativamente las tasas de desperdicio durante la producción piloto y los ensayos de investigación avanzada.
- Perfiles de sellado personalizables: Las herramientas de sellado estándar de 5 mm pueden adaptarse fácilmente en ancho, geometría de perfil o canales de alivio de pestañas para cumplir con las especificaciones exactas del cliente y las geometrías únicas de las pestañas del colector de corriente.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Sellado de celdas de polímero de iones de litio tipo bolsa | Realización de fusión térmica hermética en el borde superior y lateral de sobres de película laminada de aluminio. | Garantiza un aislamiento de barrera completo contra la penetración de humedad y evita fugas peligrosas de electrolitos volátiles. |
| Encapsulación de celdas tipo bolsa de estado sólido | Sellado de celdas tipo bolsa de electrolito sólido especializadas que requieren una regulación de presión precisa para evitar la delaminación de las capas internas. | Proporciona una compresión mecánica uniforme y de bajo impacto que preserva las frágiles interfaces electrolito sólido-electrodo. |
| I+D de baterías y creación de prototipos químicos | Fabricación de diseños experimentales de celdas tipo bolsa con diferentes espesores de pestaña, adhesivos selladores y cargas de material activo. | El ajuste rápido de parámetros en la pantalla táctil permite a los investigadores optimizar el tiempo de permanencia, el calor y la fuerza rápidamente. |
| Fabricación de baterías en línea piloto | Operando como una estación principal de sellado superior y lateral en líneas de ensamblaje piloto semiautomatizadas de volumen bajo a medio. | La alta confiabilidad operativa (tasa de calificación ≥99,8%) maximiza el rendimiento de producción y reduce el costoso desperdicio de material. |
| Ensamblaje de supercondensadores y ultracondensadores | Sellado de carcasas laminadas flexibles que albergan condensadores de doble capa electroquímica de alta energía. | Proporciona una unión de bordes confiable capaz de soportar cambios de presión interna durante ciclos dinámicos de carga y descarga. |
| Empaquetado de celdas de múltiples pestañas | Encapsulación de paquetes de baterías de alta tasa equipados con pestañas terminales anchas de níquel, cobre o aluminio. | El paralelismo superior del troquel (≤0,02 mm) evita el pellizco del sello de la pestaña y los vacíos de microcanales alrededor de los conductores. |
Especificaciones técnicas
| Categoría de parámetro | Detalles de la especificación (Modelo: CC07) |
|---|---|
| Dimensiones de celda aplicables | Longitud ≤ 200 mm, Ancho ≤ 200 mm (incluida la bolsa de gas); Espesor: 5–25 mm |
| Ancho estándar del cabezal de sellado | 5 mm (Dimensiones personalizadas disponibles bajo pedido) |
| Paralelismo del cabezal de sellado | ≤ 0,02 mm |
| Potencia del elemento calefactor | 800 W por varilla calefactora individual |
| Rango de control de temperatura | Temperatura ambiente a 300 °C (ajustable mediante pantalla táctil) |
| Precisión del control de temperatura | ±3 °C |
| Rango de presión de sellado | 5 kg a 250 kg (programable mediante pantalla táctil) |
| Rango de tiempo de permanencia de sellado | 0 a 99 segundos (programable mediante pantalla táctil) |
| Capacidad de producción | ≥ 1 PPM (partes por minuto, depende del proceso) |
| Tasa de calificación del producto | ≥ 99,8% (excluyendo defectos de material entrante, error humano y factores de proceso externos) |
| Tasa de falla del equipo | ≤ 2% (excluyendo servicios públicos externos y discrepancias de materia prima) |
| Requisitos de suministro neumático | 0,5 a 0,7 MPa, Caudal: 100 L/min |
| Fuente de alimentación eléctrica | Monofásica AC 220V ±10% / 50 Hz, Potencia total: 2,5 kW |
| Dimensiones del equipo | Aprox. L 570 mm × An 550 mm × Al 1320 mm |
| Peso neto del equipo | Aprox. 150 kg |
¿Por qué elegir este producto?
- Precisión de sellado sin concesiones: A diferencia de las prensas neumáticas estándar que sufren de deriva de presión e impacto mecánico desigual, esta unidad emplea un control servo de alta precisión para ofrecer una fuerza de unión consistente sin dañar las delicadas membranas separadoras o los colectores de corriente.
- Uniformidad térmica excepcional: Los cartuchos de calefacción de grado industrial y los bloques de conductividad térmica robustos eliminan los puntos fríos en toda la barra de sellado, asegurando una fusión hermética completa incluso a través de barreras de polímero-aluminio multicapa.
- Calidad de construcción robusta y resistente: Construida sobre un marco de acero rígido con guías de herramientas alineadas micrométricamente, esta máquina mantiene tolerancias mecánicas estrechas durante cientos de miles de ciclos operativos, minimizando el tiempo de inactividad por mantenimiento.
- Personalización flexible del proceso: Desde anchos de barra de sellado personalizados y recortes de espacio libre para pestañas especializados hasta nidos de accesorios a medida, este equipo puede configurarse para cumplir con los requisitos exactos de desarrollo de celdas y flujos de trabajo de empaquetado patentados.
- Soporte técnico y de ingeniería dedicado: Respaldado por asistencia técnica integral, orientación de instalación y disponibilidad de repuestos de respuesta rápida, asegurando una integración perfecta en su laboratorio o entorno de producción piloto.
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