Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) compacta polvos con presión uniforme para piezas de alta densidad y formas complejas en cerámica y metales.
Descubra los materiales adecuados para el prensado isostático en frío, incluidos cerámicas, metales y compuestos, para una densidad uniforme en aplicaciones de alto rendimiento.
Explore industrias como la aeroespacial, automotriz y electrónica que utilizan CIP para componentes de alta densidad y uniformes, mejorando el rendimiento y la fiabilidad.
Explore las tecnologías CIP de bolsa húmeda y bolsa seca: bolsa húmeda para flexibilidad en la creación de prototipos, bolsa seca para producción en masa de alta velocidad en laboratorios.
Explore los métodos de Prensado Isostático en Frío de Bolsa Húmeda y Bolsa Seca, sus procesos, ventajas y cómo elegir el adecuado para las necesidades de su laboratorio.
Explore los inconvenientes del Prensado Isostático en Frío para cerámicas, incluyendo un control dimensional deficiente, limitaciones de forma y altos costos.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío automatizado garantiza una densidad de material, seguridad y repetibilidad consistentes para procesos de fabricación avanzados.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) utiliza presión uniforme para crear piezas densas y de alta resistencia a partir de polvos, ideal para cerámicas y metales.
Descubra los avances clave en sostenibilidad en el Prensado Isostático en Frío, incluidos sistemas de circuito cerrado, hardware energéticamente eficiente y optimización digital para reducir el desperdicio.
Explore las tendencias futuras en el Prensado Isostático en Frío, incluida la automatización, los gemelos digitales, la expansión de materiales y la sostenibilidad para una fabricación mejorada.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) mejora la utilización de materiales a través de presión uniforme, conformado casi neto y mecanizado reducido, ahorrando costes y energía.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) mejora la densidad, uniformidad y fiabilidad de los implantes médicos para obtener resultados superiores en los pacientes.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) utiliza la presión isostática para formar piezas grandes y complejas con densidad uniforme, reduciendo defectos y mejorando la calidad.
Descubra cómo el proceso CIP de bolsa seca permite la compactación rápida y automatizada de polvo para la fabricación de alto volumen de piezas estandarizadas con densidad uniforme.
Descubra cómo el CIP mejora la fabricación de pastillas con una densidad uniforme, formas complejas y una sinterización predecible para una resistencia y fiabilidad superiores del material.
Explore las diferencias entre las tecnologías CIP de bolsa húmeda y bolsa seca, incluida la velocidad, la flexibilidad y las aplicaciones para un procesamiento de materiales eficiente.
Aprenda sobre el equipo de Prensado Isostático en Frío: recipiente a presión, sistema hidráulico, molde elastomérico y sistemas de control para la consolidación uniforme del material.
Aprenda cómo la técnica CIP de bolsa húmeda garantiza una densidad uniforme en formas complejas, ideal para la creación de prototipos y la producción en pequeños lotes con resultados de alta calidad.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) mejora propiedades mecánicas como la resistencia, la ductilidad, la dureza y la resistencia al desgaste para obtener un rendimiento superior del material.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) utiliza una presión uniforme para crear formas complejas con alta densidad y precisión, ideales para sectores como la electrónica y la energía.
Explore materiales para el Prensado Isostático en Frío (CIP), incluyendo metales, cerámicas, carburos y plásticos, para obtener una densidad uniforme y piezas de alto rendimiento.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) procesa cerámicas, metales, polímeros y composites para lograr una densidad uniforme y una calidad superior de las piezas.
Descubra el rango de presión típico (60,000-150,000 psi) en el Prensado Isostático en Frío para una compactación uniforme de polvos, factores clave y beneficios del proceso.
Obtenga información sobre los rangos de presión de las CIP eléctricas de laboratorio, desde 5,000 hasta 130,000 psi, ideales para la investigación de cerámicas, metales y materiales avanzados.
Explore los inconvenientes clave de la CIP con bolsa húmeda, incluidos los tiempos de ciclo lentos, las altas necesidades de mano de obra y la escasa automatización para una producción eficiente.
Explore las opciones de tamaño y presión de CIP de laboratorio eléctricas, desde 77 mm de diámetro hasta 1000 MPa, para la compactación uniforme de polvos en investigación y prototipado.
Descubra los beneficios del prensado isostático en frío, incluyendo densidad uniforme, geometrías complejas y distorsión reducida para componentes de alto rendimiento.
Explore la personalización de las CIP eléctricas de laboratorio para las dimensiones del recipiente a presión, la automatización y el control preciso del ciclo para mejorar la integridad del material y la eficiencia del laboratorio.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) en la metalurgia de polvos permite una densidad uniforme, geometrías complejas y alta resistencia en verde para una calidad superior de las piezas.
Explore las aplicaciones del prensado isostático en frío en cerámicas, metales y electrónica para lograr una densidad uniforme y componentes sin defectos en aeroespacial, automoción y más.
Explore las aplicaciones del Prensado Isostático en Frío (CIP) en metalurgia de polvos, cerámica y piezas automotrices para componentes de alta densidad y uniformes.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) mejora la resistencia, la ductilidad y la resistencia a la fatiga de los materiales a través de una densidad y microestructura uniformes.
Descubra cómo la prensa isostática en frío (CIP) reduce los tiempos de ciclo al eliminar la eliminación del aglutinante y el secado previo al sinterizado, lo que aumenta la eficiencia en la pulvimetalurgia y la cerámica.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (PIP) mejora las cerámicas de alúmina con una densidad uniforme, formas complejas y prototipado rentable para un rendimiento superior.
Descubra cómo el CIP eléctrico ofrece una automatización, repetibilidad y velocidad superiores para la compactación uniforme de materiales en laboratorios y producción.
Descubra cómo la compactación isostática elimina la fricción de la pared del troquel para una densidad uniforme, sin lubricantes y una calidad superior de las piezas en el procesamiento de polvos.
La CIP eléctrica mejora la eficiencia con automatización, tiempos de ciclo más rápidos y control preciso, reduciendo el desperdicio y los costos operativos en la fabricación.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) proporciona una densidad uniforme, formas complejas y una resistencia superior para la cerámica, mejorando el rendimiento y la flexibilidad del diseño.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) beneficia a la industria aeroespacial, médica y de fabricación avanzada con densidad uniforme y formas complejas.
Explore la historia del prensado isostático, desarrollado en la década de 1950 para superar los límites tradicionales con presión uniforme para una consistencia superior del material.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) garantiza una densidad y resistencia uniformes para piezas críticas en las industrias aeroespacial, médica, energética y electrónica.
Aprenda sobre las técnicas CIP de bolsa húmeda y bolsa seca para una compactación uniforme de polvos en cerámicas, metales y más. Elija el método adecuado para las necesidades de su laboratorio.
Obtenga información sobre las especificaciones estándar de los sistemas CIP, incluidos rangos de presión de hasta 150,000 psi, tamaños de recipientes y sistemas de control para cerámicas y metales.
Descubra cómo el prensado isostático garantiza una densidad uniforme y propiedades materiales superiores para formas complejas, ideal para cerámicas y metales.
Explore las aplicaciones del prensado isostático en frío en cerámica, pulvimetalurgia y materiales avanzados para piezas uniformes de alta densidad en industrias como la aeroespacial y la electrónica.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) garantiza una densidad y una integridad estructural uniformes, reduciendo los defectos y mejorando el rendimiento del material en pulvimetalurgia.
Explore las aplicaciones del prensado isostático en frío (CIP) en los sectores aeroespacial, automovilístico, médico y electrónico para obtener piezas de densidad uniforme y alto rendimiento.
Aprenda cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) utiliza una presión uniforme para compactar polvos en formas densas y complejas con propiedades consistentes para aplicaciones de alto rendimiento.
Descubra cómo los ciclos de Prensado Isostático en Frío garantizan una densidad uniforme y la integridad de las piezas mediante la aplicación y liberación controlada de presión para una fabricación fiable.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) crea componentes uniformes y densos para las industrias aeroespacial, automotriz, médica y electrónica.
Explore las limitaciones del CIP en el control dimensional, incluidos los problemas del molde flexible y el efecto rebote (springback), y aprenda a optimizar sus procesos de laboratorio para obtener mejores resultados.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) crea cerámicas de alúmina densas y uniformes para aplicaciones de alto rendimiento como los aislantes de bujías.
Compare CIP vs. PIM para la complejidad de la forma: PIM sobresale en geometrías intrincadas, mientras que CIP ofrece densidad uniforme para preformas simples.
Descubra cómo las altas tasas de presurización en los sistemas CIP previenen defectos, aseguran una densidad uniforme y aumentan la resistencia en verde para obtener resultados superiores en la compactación de polvo.
Explore los factores operativos clave del CIP: equipos de alta presión, protocolos de seguridad y las compensaciones en precisión para un uso eficiente del material en laboratorios.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) garantiza una densidad uniforme, una alta resistencia en verde y flexibilidad de diseño para obtener tochos y preformas superiores en entornos de laboratorio.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) utiliza la presión líquida para compactar polvos en piezas uniformes de alta densidad para un rendimiento superior del material.
Aprenda sobre el proceso de bolsa húmeda en el Prensado Isostático en Frío (CIP), sus pasos, beneficios para una densidad uniforme y cómo se compara con el CIP de bolsa seca para prototipos y piezas grandes.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) permite una densidad uniforme, formas complejas y una reducción de residuos en la fabricación de cerámicas y metales.
Descubra cómo el CIP de bolsa seca mejora la velocidad de producción, la limpieza y la automatización para la fabricación de alto volumen de piezas estandarizadas.
Explore el Prensado Isostático en Frío (CIP): su compactación uniforme, ventajas para formas complejas, versatilidad de materiales y las compensaciones clave para tomar decisiones informadas sobre la fabricación.
Explore las características de los sistemas CIP de investigación con recipientes roscados: hasta 150,000 psi de presión, tamaños personalizables y prensado en caliente para materiales avanzados.
Descubra las ventajas de la tecnología CIP de bolsa húmeda, incluyendo densidad uniforme, contracción predecible y una flexibilidad inigualable para piezas complejas en I+D y fabricación.
Descubra los beneficios clave del CIP de bolsa seca, que incluyen ciclos más rápidos, idoneidad para la automatización y procesos más limpios para una producción en masa eficiente.
Descubra los beneficios de la tecnología CIP de bolsa seca: limpieza superior, tiempos de ciclo rápidos y automatización para una producción en masa eficiente en la metalurgia de polvos.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) mejora la preparación de pellets con densidad uniforme, alta resistencia en verde y flexibilidad de diseño para propiedades de material superiores.
Aprenda cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) utiliza una presión uniforme para compactar polvos en formas densas y complejas para cerámicas, metales y más.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) mejora las baterías de estado sólido creando electrolitos densos y uniformes para mejorar la seguridad y la eficiencia en el almacenamiento de energía.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) reduce los costes, los residuos y el consumo de energía de laboratorios y fabricantes con piezas de forma casi neta.
Descubra cómo el proceso CIP de bolsa húmeda utiliza la presión del fluido para una compactación uniforme del polvo, ideal para piezas grandes y complejas y compactos verdes de alta densidad.
Aprenda por qué la densidad uniforme en el Prensado Isostático en Frío (CIP) previene defectos, asegura una contracción isotrópica y ofrece propiedades de material fiables para aplicaciones de alto rendimiento.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) consolida polvos cerámicos como el nitruro de silicio y el carburo de silicio para una densidad uniforme y una resistencia superior en piezas complejas.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) mejora el sinterizado al proporcionar una densidad uniforme, reducir defectos y mejorar la calidad de las piezas en cerámica y metales.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) crea piezas uniformes y de alto rendimiento para blindajes, misiles y electrónica en aplicaciones militares.
Explore cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) garantiza una densidad uniforme para las industrias aeroespacial, médica, electrónica y energética, mejorando la resistencia y fiabilidad de los componentes.
Aprenda cómo el prensado isostático en frío (CIP) utiliza una presión hidrostática uniforme para compactar polvos en componentes complejos y de alta resistencia con una porosidad mínima.
Descubra cómo la resistencia en verde en el Prensado Isostático en Frío permite un manejo robusto y el mecanizado en verde para una producción más rápida y económica de piezas complejas.
Descubra cómo las propiedades del polvo y el diseño del molde impactan la eficiencia del prensado isostático en frío, asegurando compactos en verde uniformes y reduciendo los defectos para los laboratorios.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) beneficia a las industrias aeroespacial, automotriz y médica con una densidad uniforme y piezas de alto rendimiento.
Aprenda cómo la Prensa Isostática en Frío (CIP) de Laboratorio Eléctrica utiliza presión uniforme para crear piezas densas y complejas para laboratorios, mejorando la resistencia del material y la flexibilidad del diseño.
Explore los desafíos clave del Prensado Isostático en Frío, incluidos los problemas de precisión geométrica, los altos costes de los equipos y las necesidades de preparación de materiales para una densidad uniforme.
Explore cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) revolucionó las cerámicas de alúmina al permitir una densidad uniforme, formas complejas y un rendimiento fiable para aplicaciones avanzadas.
Explore las ventajas y desventajas entre la compactación isostática y la tradicional: costos más altos para una densidad, uniformidad y formas complejas superiores en el procesamiento de materiales.
Explore los usos de la Presión Isostática en Frío (CIP) para la compactación uniforme en la industria aeroespacial, médica y cerámica. Descubra cómo el CIP garantiza formas complejas de alta densidad.
Aprenda los requisitos clave del proceso CIP, como el control de la presión y la compactación uniforme para cerámicas, metales y polímeros, para prevenir defectos y garantizar la calidad.
Aprenda por qué una excelente fluidez del polvo es esencial para el Prensado Isostático en Frío para prevenir defectos, asegurar una densidad uniforme y lograr una calidad de pieza consistente en los procesos de CIP.
Descubra cómo el prensado isostático mejora la producción de medicamentos con una densidad uniforme, una mayor carga de fármacos y una resistencia mecánica superior para una mejor biodisponibilidad.
Explore los rasgos clave del CIP Dry Bag: ciclos rápidos, procesos automatizados y densidad uniforme para una producción en masa eficiente en la fabricación.
Explore las aplicaciones del prensado isostático en la industria aeroespacial, energética y cerámica para lograr una densidad uniforme y propiedades mecánicas superiores en componentes críticos.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) en la industria aeroespacial crea piezas complejas y fiables con densidad uniforme, reduciendo fallos en condiciones extremas.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) garantiza una densidad uniforme, maneja geometrías complejas y reduce los defectos para una compactación superior de polvos en la fabricación.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) ofrece una densidad superior, formas complejas y defectos reducidos en comparación con el prensado uniaxial para materiales avanzados.
Descubra cómo el CIP eléctrico reduce los costes mediante el ahorro de materias primas, un menor consumo de energía, la reducción de mano de obra y un rendimiento más rápido para una mayor eficiencia de fabricación.
Descubra cómo el prensado isostático crea una densidad uniforme y una resistencia predecible para componentes ligeros y de alto rendimiento en las industrias aeroespacial, automotriz y médica.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) permite una densidad uniforme, reduce los defectos y maneja formas complejas para componentes fiables de alto rendimiento.
Aprenda cómo el prensado isostático en frío (CIP) mejora las propiedades de los metales refractarios, como la resistencia y la estabilidad térmica, mediante una densidad uniforme, ideal para laboratorios.
Descubra cómo el prensado isostático en frío minimiza la pérdida de material mediante la compactación a baja temperatura, preservando la masa y la pureza para obtener resultados de laboratorio superiores.
Aprenda cómo el prensado isostático utiliza la Ley de Pascal para una compactación uniforme, ideal para cerámicas de alto rendimiento, metales y aplicaciones de laboratorio.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) crea piezas uniformes y densas a partir de polvos, ideales para cerámica y formas complejas, reduciendo los defectos en la sinterización.
Descubra cómo el Prensado Isostático en Frío (CIP) crea piezas densas y uniformes a partir de polvos, ideal para materiales de alto rendimiento en las industrias aeroespacial, médica y electrónica.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) compacta los polvos de forma uniforme para obtener formas complejas, reduciendo los defectos y mejorando la integridad del material en entornos de laboratorio.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) ofrece una capacidad de control superior mediante una presión hidrostática uniforme, lo que permite obtener una densidad precisa, geometrías complejas y piezas sin defectos.
Conozca los medios de presión de agua, aceite y agua-glicol en prensas isostáticas en frío, sus ventajas y desventajas y cómo elegir en función del coste, la seguridad y el rendimiento.
Descubra cómo el prensado isostático en frío refina el tamaño del grano mediante deformación plástica y recristalización, mejorando la resistencia y uniformidad del material.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) reduce el consumo de energía y las emisiones sustituyendo el calor por presión, lo que aumenta la eficacia y la sostenibilidad en los laboratorios.
Descubra cómo el prensado isostático ofrece densidad uniforme, geometrías complejas y menor desperdicio para materiales de alto rendimiento como cerámicas y metales.
Aprenda cómo el prensado isostático utiliza una presión uniforme para compactar polvos en piezas de alta densidad, ideal para laboratorios que necesitan una resistencia superior y formas complejas.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) ofrece una densidad uniforme, geometrías complejas y una resistencia en verde superior para componentes de laboratorio de alto rendimiento.
Compare el prensado isostático en frío (CIP) y la compactación en frío para obtener una densidad uniforme, resistencia en verde y formas complejas en el procesamiento de polvos metálicos.
Aprenda estrategias clave para optimizar el Prensado Isostático en Frío, incluyendo el mantenimiento de equipos, la selección de materiales y el control de procesos para mejorar la calidad y eficiencia de las piezas.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) mejora la eficacia de la producción gracias a la automatización, los ciclos rápidos y la calidad uniforme de las piezas, reduciendo la mano de obra y los residuos.
Descubra cómo el prensado isostático en frío (CIP) permite una compactación uniforme de piezas complejas, reduciendo los defectos y mejorando la resistencia en cerámica y metales.
Aprenda cómo las propiedades consistentes del polvo y el control preciso del proceso en la compactación isostática conducen a curvas de presión-densidad idénticas para una fabricación confiable.
Explore las aplicaciones del prensado isostático en aeroespacial, médico, electrónica y más para lograr una densidad uniforme y un rendimiento superior en materiales avanzados.
Aprenda cómo la composición de fase y el tamaño de grano impactan la eficiencia del prensado isostático, la densificación y la resistencia final de la pieza para obtener mejores resultados del material.
Descubra cómo la compactación isostática beneficia a cerámicas frágiles, superaleaciones y polvos finos al garantizar una densidad uniforme y piezas sin defectos para aplicaciones de alto rendimiento.
Descubra cómo la presión uniforme en el prensado isostático elimina los gradientes de densidad, aumenta la resistencia y permite geometrías complejas para componentes superiores.
Descubra los beneficios clave del prensado isostático, incluida la densidad uniforme, la resistencia superior y la capacidad de crear geometrías complejas para componentes de alto rendimiento.
Compare la presurización isostática frente a la compactación por troquel para polvos de aluminio y hierro: densidad uniforme frente a alta velocidad. Elija el proceso correcto para las necesidades de su laboratorio.
Descubra cómo el prensado isostático asegura una densidad y resistencia uniformes en tabletas farmacéuticas, mejorando la disolución del fármaco y reduciendo los defectos.
Explore las aplicaciones de prensado por bolsa húmeda y por bolsa seca: flexibilidad para piezas complejas frente a velocidad para producción de gran volumen. Tome decisiones informadas para su laboratorio.
Descubra cómo eliminar los lubricantes de la pared del molde en la compactación isostática mejora la uniformidad de la densidad, elimina los pasos de deslubricación y mejora la integridad final de la pieza para un rendimiento superior.
Aprenda cómo la compactación isostática permite geometrías complejas y densidad uniforme frente al prensado uniaxial para un rendimiento superior de las piezas en aplicaciones de laboratorio.
Explore FAST/SPS para una densificación rápida de polvo con altas tasas de calentamiento, temperaturas más bajas y propiedades de material conservadas en la ciencia de materiales.
Descubra cómo el prensado isostático en caliente (HIP) elimina la porosidad de los componentes de almacenamiento de energía, mejorando la densidad energética, la vida útil y la seguridad de las baterías y pilas de combustible avanzadas.
Explore los usos de las prensas hidráulicas en el conformado de metales, la compactación de polvo y más. Aprenda cómo proporcionan una fuerza controlada para diversas aplicaciones industriales.
Descubra cómo el KBr en la espectroscopia IR asegura transparencia, dispersión uniforme y alta sensibilidad para un análisis de muestras limpio y preciso en laboratorios.
Aprende cómo el prensado en caliente logra alta densidad pero limita las formas complejas, y explora el prensado isostático para geometrías intrincadas en materiales de laboratorio.
Aprenda cómo las prensas de laboratorio comprimen polvos en tabletas y preparan muestras para el análisis en productos farmacéuticos, ayudando en I+D, control de calidad y escalado de la fabricación.
Explore las aplicaciones del prensado en caliente al vacío en cerámica, aeroespacial y electrónica para componentes de alta densidad y pureza con mayor rendimiento y durabilidad.
Aprenda las precauciones esenciales para la preparación de pastillas de KBr, incluido el control de la humedad, la aplicación del vacío y consejos de seguridad para lograr pastillas transparentes y fiables para espectroscopia.
Sepa por qué los ciclos lentos y por lotes del HIP lo hacen inadecuado para la producción de grandes volúmenes, lo que repercute en los costes y la eficacia de la fabricación.
Descubra cómo los sistemas CIP automatizados reducen la mano de obra, mejoran la seguridad y minimizan la contaminación para ciclos de limpieza más rápidos y consistentes en los laboratorios.
Aprenda cómo la compresión por choque compacta nanopolvos en microsegundos para retener las propiedades a nanoescala, prevenir el crecimiento de granos y lograr materiales de alta densidad.
Conozca las estrategias clave para gestionar los efectos térmicos en las prensas calientes de laboratorio, incluidos el aislamiento, la refrigeración y la compensación del diseño para lograr estabilidad y precisión.
Descubra cómo las prensas isostáticas en caliente eliminan defectos y aumentan la resistencia en componentes de defensa como blindajes y piezas aeroespaciales para un rendimiento superior.
Conozca los rangos de temperatura de las prensas isostáticas calientes de gas (80 °C a 500 °C), sus beneficios para la densificación de polvos y cómo elegir el sistema adecuado para su laboratorio.
Aprenda cómo el ensayo de tracción con sistemas hidráulicos mide la resistencia y la ductilidad de los materiales para el aseguramiento de la calidad en ingeniería y fabricación.
Descubra cómo las copas de soporte de aluminio aplastables previenen la rotura de pellets, aseguran superficies planas y simplifican la manipulación para obtener resultados de análisis XRF confiables.